幸福园搅拌桩施工组织设计方案.docVIP

幸福园地基搅拌桩加固工程 施工方案 编写：卢进道 审核： 珠海市第一建筑安装工程有限公司 2004年7月5日  目 录 一、工程概况…………………………………………………………… 1 二、工程地质条件 3 三、施工计划 3 ㈠ 施工机械 3 ㈡ 工艺流程 4 ㈢ 施工经济技术措施 5 ㈣施工质量控制 5 四、工程质量保证措施 7 五、施工安全保证措施 10 六、文明施工管理措施 11 一、工程概况 幸福园位于珠海前山北京酒店后侧，拟建建筑物位于软土地基之上，因上层要建6-11层大楼，所以地基须经加固方能满足承载要求，设计采用水泥搅拌桩复合地基加固的软基处理方式。水泥搅拌桩采用D480mm桩径，该工程以前曾打过搅拌桩，但抽芯检测不合格。现对原有地基进行重新加固，在原四个桩之间加一条搅拌桩，固化材料采用32.5R普通硅酸盐水泥，根据地质状况和设计要求，水泥掺入量为500Kg／根。搅拌桩入土深度为9m，加固地基范围内共重新布设搅拌桩约1400条，施工总进尺约为12600m。 二、工程地质条件 工程地质条件（详见地质勘察报告书） 三、施工计划 据设计工程量及业主工期要求，拟进搅拌桩机及其配套设备2台套。本搅拌桩工程施工计划如下： ㈠ 施工机械 采用铁道部武汉工程研究所制造的PH-5A型桩机二台套，其工艺参数如下： 项 目 钻进转速r/min 提升速度m/min 最大加固深度（m） 桩径(mm) 参数 27.0（Ⅰ档） 0.57（Ⅰ档） 18m φ480 45.8（Ⅱ档） 0.97（Ⅱ档） 80.6（Ⅲ档） 1.70（Ⅲ档） 压桩泵采用UBJ2-150型，送浆工艺参数如下： 喷浆次数 额定泵压 浆液搅拌时间 泵量 浆液停置时间 喷口压力 4次 1.5MPa 3min / 2h 0.3-0.5MPa ㈡ 工艺流程 1．桩机定位：挪动桩机液压步履，使钻头中心对准桩位，对中误差50mm，然后靠升降四个液压支腿调平桩机，使钻杆铅垂于地面，垂直度偏差≤1.5%。 2．本搅拌桩设计要求采用“四喷四搅”法施工，首先钻杆下沉到设计深度，边下沉边喷浆，然后上升，在提起的过程中完成一次注浆过程；重复上一个过程，完成成桩过程。由于有淤泥，局部采用“六喷六搅”。 3.本次搅拌桩施工要先进行试桩，选择两条有代表性的桩进行试桩，三天后对该桩抽芯进行观感评价，合格后才能进行大面积的施工。 4．预搅下沉：开启灰浆泵，将预制好的水泥浆液通过输浆管泵送至钻杆顶水笼头，再经过中空钻杆送至下端钻头，由钻头浆眼喷出，与土体拌合。边钻进、边喷浆，泵压一般0.3-0.5MPa。 5．钻至设计桩深，换挡反转提升，仍继续喷浆搅拌。 6．成桩：喷浆完毕，桩机挪位进入下一桩体。 7．清洗：施工停顿间隔时间较长，则需泵入清水，清除管中残存水泥浆。 8.搅拌桩的检测：须达到水泥搅拌桩补强要求。 ㈢ 施工经济技术措施 总桩数 总进尺 工 期 桩机数 工 人 台日效率 单桩承载力 1400 12600 m 16 2 16 / / 桩径 桩长 水泥掺入比 水灰比 桩位偏差 垂直度偏差 复合地基承载力 φ480 9m 15% 0.7 5cm 1.5% 180-200KPa 搅拌桩施工作业时间为24小时，台日效率可达360米/台日。本工程分A、B两区，搅拌桩数量A区和B区各约占50%，A区和B区分别要求8天完成，则需工期16天，可完成全部地基搅拌桩加固施工。 ㈣施工质量控制 施工前应平整场地。搅拌桩机占地范围宽至少为6m，搅拌桩机距离施工场地边缘至少应为1.3m，在此范围内，场地应基本平整，其高差应控制在20cm以内，且为平缓过渡，不能有陡坎。 清除桩位处地上、地下一切障碍，并注意探明并避开地下管道、电缆等物。在表层1m～4m深度范围内，不能有较多20cm以上的块石等障碍。 开挖浆池，搭设水泥堆放平台。在加固道路一侧找两处10m×6m米见方场地，分别搭设两个水泥平台(8m×6m)，开挖两个浆池(直径1.2m，深1.2m)，使浆池所在处距最远处搅拌桩不大于60米。 开工前，项目总工及技术人员应组织工人进行技术交底，使全体施工人员了解工程情况及技术要求。 确定轴线定位点，水准基点，变形观测点等，并妥善保护。 保证水泥质量，对每批进场水泥均索取出厂化验单，对每一批次的水泥均应送质检部门进行化验，合格者，方能使用。 注意水泥存放，存放处须预搭平台，下垫木板，上盖棚条布，避免水浸受潮。 水泥浆倒入贮浆池前，须经过滤，将水泥块、纸片等杂物滤掉，贮浆容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断桩，还防止浆液在贮浆桶内沉淀离析。 9.按设计要求配制好水泥浆并搅拌均匀，为防止水泥浆发生离析现象，水泥浆在浆筒里搅