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目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、人员、机具配置 1
1、主要人员配置 2
2、主要施工机械、检验仪器配置 2
四、施工方案 3
㈠、总体施工方法 3
㈡、分项施工工艺 3
㈢、施工质量控制措施 6
㈣、施工工期安排 7
五、质量保障措施 7
1、质量目标 7
2、质量保证体系 7
3、质量保证制度 7
六、安全保证措施 9
1、安全保证体系 9
2、施工安全措施 10
大公河中桥刚梁混凝土浇筑
专项施工方案
一、编制依据
1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010
2.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10415-2003
3.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ203-2008
4.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 TB10303-2009
5.大公河中桥施工蓝图
6.现场勘测资料
二、工程概况
本桥为新建桥,位于既有铁路桥右侧,垂直于大公河。中心里程: D1K66+195.29,全桥长30.8m,孔跨布置形式:3×10m连续钢架桥,钢架主体C40钢筋混凝土为386m3。
本桥位于圆曲线上,双线,线间距4.06m 竖曲半径R=10000m。
刚构主体水平设置,线路纵坡通过刚架顶道砟厚度调节。
三、人员、机具配置
大公河施工设为项目部的重点控制工程,为顺利完成此项工作,项目分部按施工需求,配置如下:
1、主要人员配置
序号 姓 名 性别 职 务 备注 1 郭继明 男 项目经理 施工负责人 2 刘永钦 男 项目副经理 现场安全施工负责人 3 任 维 男 项目分部总工 现场技术负责人 4 马 波 男 架子队长 现场质量负责人 5 王希营 男 领工员 现场施工机械负责人 6 朱瑞涛 男 工程部长 现场技术员 7 吴 平 男 架子队技术负责人 现场技术员 8 杨 博 男 试验负责人 现场试验负责人 9 杨东明 男 安质部长 现场质检负责人 10 李吉芳 女 物资部长 现场物资负责人 11 丁 恺 男 测量负责人 现场技术员 12 徐实现 男 桥涵作业班 桥涵作业班班长 13 模板工 男 / 4人 14 钢筋工 男 / 3人 15 混凝土工 男 / 15人 2、主要施工机械、检验仪器配置
名 称 型 号 数量(台)辆 运转情况 混凝土泵送车 / 1 良好 混凝土运输车 / 5 良好 吊车 QY25E 1 良好 插入式振动棒 ZN50 6 良好 坍落度筒 / 1套 良好 四、施工方案
㈠、总体施工方法
根据大公河桥现场地形、地貌,并且依据设计图纸,采用拌和站集中拌制混凝土,混凝土罐车运送,混凝土泵送车进行浇注,自梁端向跨中连续进行,分层振捣,最后浇注顶板。
㈡、分项施工工艺
1、施工工艺流图
梁板施工工艺框图
2、模板安装
⑴模板安装
模板安装顺序:底模→外侧模→端头板。
模板安装加固方式,采用侧模包底模形式。模板采用15mm厚竹胶板,平整光滑,模板缝用双面胶填充并涂刷玻璃胶或腻子防止漏浆。专用脱模剂,指派专人涂刷,保证其均匀、平整、颜色一致。
侧模肋板采用8×10cm方木,竖向布置,间距20cm,肋板外侧加横肋,横肋采用双φ48钢管,通长布置。采用φ16拉丝将外模横肋与梁体钢筋焊接固定,拉丝纵向间距0.9m,竖向间距0.6m。外侧模用斜撑支顶牢固。
底模下部利用6×6cm方木作为横梁,利用10×15cm方木作为纵梁,横梁位于纵梁上部,纵梁与扣件式钢管脚手架连接。
混凝土浇筑前对模板内的杂物安排专人清理,然后用空压机对模板内的灰尘吹风及高压水泵用冲洗模板内表面(灰尘及其他杂物从排水孔吹走),同时再对模板内进行湿润。
⑵模板安装的尺寸要求
模板安装必须严格按照操作规程进行操作,确保各部位尺寸符合设计要求。
⑶模板施工应注意事项
①制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图,核实工程结构或构件的各细部尺寸,复杂结构应通过放大样,以便能正确配制。
②模板的接缝必须密合,如有缝隙,采用107胶堵塞严密,以防漏浆。
③模板安装的尺寸偏差要求如下:
序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 梁段长 ±10 尺量 2 梁高 +10,0 3 顶板厚 +10,0 尺量检查不少于5处 4 底板厚 +10,0 5 腹板厚 +10,0 6 横隔板厚 +10,0 7 腹板间距 ±10 8 腹板中心偏差设计位置 10 9 梁体宽 +10,0 10 模板表面平整度 3 1m靠尺测量不少于5处 11 模板表面垂直度 每米不大于3 吊线尺量不少于5处 12 孔道位置 1 尺量 13 梁段纵向旁弯 10 拉线测量不少于5处 14 梁段纵向中线最大偏差 10 测量检查 15
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