《锻压工业炉大气污染物排放标准》征求意见稿编制说明.PDF

《锻压工业炉大气污染物排放标准》 征求意见稿编制说明 《锻压工业炉大气污染物排放标准》 编制说明 I 《锻压工业炉大气污染物排放标准》 征求意见稿编制说明 《锻压工业炉大气污染物排放标准》 编制说明 1 制订本标准的依据、必要性和基本思路 1.1 项目依据及工作回顾 1.1.1 项目来源和依据 中国锻压协会依据2018年 1月1 日开始实施的 《中华人民共和国标准化法》成 立了团体标准技术委员会，开展满足市场和创新需要的团体标准制定工作。为保证锻 压行业健康发展的需要，遵循开放、透明、公平的原则，组织对标准相关事项进行调 查分析、实验、论证，以便科学合理的编制适用于锻压行业的团体标准。 锻造行业是我国工业基础行业之一，也是高能耗的行业。锻造行业采用的加热炉 及锻后热处理炉的特点是工艺复杂，性能要求高，炉型多样，小而分散。特别针对军 事工业，航空航天，核电等行业的坯料加热要求均高于冶金行业，燃烧器的火焰形态 对炉温均匀性的影响很大，炉温均匀性又直接影响产品质量和性能。目前，蓄热式燃 烧技术已经广泛应用于锻造行业，蓄热式锻造加热炉可以获得50%以上的节能效果， 蓄热式热处理炉也可以获得30%以上的节能效果。但是，由于锻造行业加热炉的炉温 较高，通常在 1250-1300℃，热处理炉的炉温在650-1150℃之间。经过蓄热-换热过 程后，空气预热温度非常高，造成火焰温度较高，直接推升了NOx 的排放量。 依据《中华人民共和国环境保护法》第10条、《中华人民共和国大气污染防治法》 第7条、 《国家环境保护标准制修订工作管理办法》、 《制定地方大气污染物排放标 准的技术方法》等相关规定，地方政府可以对国家污染物排放标准中未作规定的项目， 制定地方标准；对国家污染物排放标准已作规定的项目制定严于国家标准的地方排放 标准。 锻造行业工业炉的氮化物排放来源于工业炉的燃料燃烧。燃料燃烧技术的先进性 与否来源于以下四个方面： 燃烧效率提高的要求 （出现强制鼓风的燃烧器）、 提高加热质量和速度的要求 （出现不同火焰性态的燃烧器）、 节能要求 （出现自身预热烧嘴，蓄热式烧嘴） 1 《锻压工业炉大气污染物排放标准》 征求意见稿编制说明 排放要求 （低NOx燃烧器）。 以上四个要求并不能完全兼容，有相互制约，相互妥协的地方。比如自身预热烧 嘴和蓄热式烧嘴通过余热回收技术提高空气预热温度，空气预热温度的提高会造成 NOx排放量的增加，为了降低NOx排放量就必须放弃最有利于加热质量的火焰状态（如 完整态的高速火焰，平焰火焰），改变为弥散燃烧的弥散性火焰。而弥散性火焰难以 通过各种炉温均匀性检测标准，导致降低加热质量，直接造成废品或不被用户单位接 受。特别是热处理炉更无法通过炉温均匀性检测。 锻造行业工业炉均为周期型加热炉，炉膛温度经历从室温到工艺温度的全过程。 弥散性火焰在低温下 （800℃）燃烧不充分，产生大量的CO，燃烧效率很低。 锻造行业的产品供给的舰船，风电，核电，军事工业，他们对产品质量的要求越 来越高，对工业炉的控制，加热质量和炉温均匀性的要求越来越高，采用的质量标准 越来越严苛。 锻造企业的工业炉普遍个体很小，空间小，装炉量大，操作过程复杂，加热工艺 要求高且复杂。如果单纯的要求燃烧器本身在如此繁多的要求下达到高的排放要求是 无法办到的事情。 1.2 节能效果最明显，加热质量最好的燃烧技术-蓄热式燃烧技术 普通燃烧技术空气经空气换热器后空气预热温度一般为200-450℃，对NOx生成 影响较小，采用多段燃烧，浓淡燃烧技术即可降低NOx，对火焰性态的影响不大。蓄 热式燃烧技术成功的应用在锻造行业，获得加热炉节能40-50%，热处理炉节能30-40% 的节能效果。但是，蓄热式加热炉的空气预热温度高达1000-1100℃，会产生大量的 NOx排放