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某乳制品厂废水处理工程设计  目 录 1 引言 1 2 概况 1 2.1 设计规模 1 2.2 设计进水水质 1 2.3 设计出水水质 1 2.4 设计依据 1 2.4 设计原则 2 3 工艺的合理性、先进性 2 4 污水处理工艺流程与 3 4.1 工艺流程 3 4.2 工艺流程说明 4 4.2 处理效果分析 4 5 工艺设计与计算 5 5.1 格栅计算 5 5.2 集水池提升泵 7 5.3 集水井设计计算 7 5.4 事故池设计计算 8 5.5 水解池设计计算 9 5.6 调节池设计计算 10 5.7 UASB反应池设计计算 11 5.8 沉淀池 25 5.9 清水池 28 6 鼓风机房设计计算 28 6.1 设计计算 28 6.2 风机选择 28 7 污泥处理系统 28 7.1 污泥井 29 7.2 污泥浓缩池 29 8 带式压滤机 30 8.1 设计说明 30 8.2 设计计算 31 8.3 污泥投配设备 31 8.4 加药系统 31 8.5 反冲洗水泵 32 9 污水处理厂总体布置 32 9.1 平面布置 32 9.2 高程布置 34 10 主要构筑物尺寸、钢筋用量及设备清单 35 10.1 主要构筑物清单 35 10.2 主要设备清单 36 11 经济核算 38 11.1 设备安装部分 39 11.2 土建部分 43 12 废水处理单位成本计算 45 结 论 47 1 引言 生产废水主要来源于生产车间设备加工容器、管道清洗所产生的较高浓度的废水，以及生产车间与场地清洗产生的较低浓度的废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动酸、碱和无机盐类等。其中大部分物质都有较好的生化性，废水的B/C比值约为0.5以上，生化性能好，适合进行生物降解。 2 概况 2.1 设计规模 废水处理站的设计规模为m3/d。 2.2 设计进水水质 设计进水水质：pH~9；COD 300mg/L；BODmg/L；SS 500mg/L30-100mg/L；氨氮30mg/L。 2.3 设计出水水质 设计出水水质：排水水质要求达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准，即：pH~9；CODmg/L；BODmg/L；SSmg/L；动植物油脂10mg/L；氨氮15mg/L。 2.4 设计依据 《给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社； 《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）； 《水处理工程设计计算》，中国建筑工业出版社； 《排水工程》，中国建筑工业出版社（第四版）； 《排水工程》下，中国建筑工业出版社（第四版）； 《室外排水设计规范》，（GB50014-2006）； 《鼓风曝气系统设计规程》CECS97-97）； 《污水综合排放标准》GB8978-1996）； 2. 设计原则 污水厂应满足每天1500吨污水的处理能力及排放要求尽量减少构造物，减少工程投资，而降低污水的处理成本 污水处理单元负荷应考虑一定的抗冲击能力污水处理单元负荷应考虑一定的抗冲击能力平面布置上合理化，节约用地，最大限度保证生产活动的正常运行，并考虑 在解决实际问题中本着因地制宜的原则，在构筑物的高程和平面布置上力求合理以减少污水处理厂的占地面积。 在废水处理工程中根据不同生产环节对所用水质的要求不同，循环使用。 控制和仪表部分要求具备一定的自动化程度，包括远程报警和现场控制等方式。 污泥处理作合理考虑，防止二次污染的发生。 3工艺的合理性、先进性 ，选用“水解++A/O”为主体的处理工艺，具有吨水处理能耗较低、运行稳定、运行成本较低等优点。 厌氧工艺采用UASB反应器，反应器由布水系统、污泥反应区、气液固三相分离器等主要部分组成。利用颗粒污泥降解污染物，由于拥有较大的比表面积，可以提高去除效率。 设计产水水质优良，其COD满足要求。 主要处理单元，采用分组式设计，在水量较小时可开启其中一组系统，当进水量较大时将系统同时开启来满足系统要求。以上设计既可节省动力消耗，也可以为项目初始运行提供方便，同时系统运行一段时间后，便于检修时的备用，保证系统稳定性。 污水处理工艺流程与 4.1 工艺流程 本设计主要生产构筑物有格栅井，集水，，调节池，UASB反应器，，等。 图1 工艺流程图 4.2 工艺流程说明 生产污水首先通过回转机械格栅去除大的漂浮物后进入集水池，在此进行短暂的停留，然后经集水池提升泵送入水力细筛后通过布水系统流入水解池，该池起水解酸化的作用，将大分子有机物初步分解，提高污水可生化性，在一定程度上有降解有机污染物的作用。单元设置在调节池前端有节省一级提升作用，水解酸化池出水溢流进入调节池