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FSM腐蚀监、检测技术简介
FSM--全周向腐蚀检测技术(区域特征法)
目 录
1、FSM 技术 3
2 、FSM 特点 3
3 、FSM 腐蚀监测工具 3
4 、海底监测系统 4
5、陆上监测系统 4
6、FSM-IT (FSM 检测工具) 4
7、埋地式 4
8、FSM G4 海底和陆上监测系统 4
9、典型问题—焊接根部腐蚀 5
10、典型问题——点蚀 6
FSM--全周向腐蚀检测技术 (区域特征法)
FSM 区域特征法 FSM-IT
FSM 技术特点 埋地式
FSM 腐蚀监测工具 FSM G4 系统
海底监测系统 典型问题—焊接根部腐蚀
陆上监测系统 典型问题—凹坑
1、FSM 技术
*非插入式,监测管道系统内腐蚀,侵蚀和脆裂。
*应用被监测物体的电场分布图。
*与其他方法相比,具有更高的灵敏度和精度。
*测量腐蚀管道的金属损失。
*通过更好的控制腐蚀,降低检测费用,来降低总体运行费用。
2 、FSM 特点
*灵敏度(均匀腐蚀 1ppt,在线系统)。
*检测管壁变化。
*提供腐蚀机理信息。
*监测面积大,可监测不同几何形状如焊接。
*非插入式,不影响管道完整性。
*不同类型适应不同环境。
3 、FSM 腐蚀监测工具
* FSM 技术是经过现场检验的,通过监测电流在金属结构上
流动方向的细微变化来检测由于腐蚀引起的金属损失,脆裂和凹
坑。
*传感针或电极呈矩阵式分布在被监测区域来检测电场方向
的变化。测量电压与最初的参考电压进行比较。探针间距一般为
壁厚的2-3 倍。
*系统提供图解曲线表明凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算
实际腐蚀趋向和腐蚀速率。对在线系统,敏感性和重复性通常是
优于剩余壁厚的0.1% 。
4 、海底监测系统
水下监测包括带ROV 可取放的电子设备和电池的线轴。线轴长度
取决于外径,一般在6-8 米。常规保护为橡胶涂层,管内管设计
应用在高温环境。通信靠电缆(通过水下控制系统)或通过水底
传音。电源由电缆或长寿命电池提供。
5、陆上监测系统
通常在测量管段上安装电流反馈系统,接线传感探针,温度传感器和参考金属条及保护盖。数
据采集单元带电源和通信装置,有使用电池的独立式,船上存储和人工数据取出式,同时还有大型
的可同时监测多个FSM 单元的在线监测式。MultiTrend 是基于Windows 上的数据取出和展示包。
6、FSM-IT (FSM 检测工具)
此系统的可用 1 个便携式仪器同时监测多个敏感
探针监测区。对下游处理系统管道监测很合适。
高温式监测仪器工作温度可达500 摄氏度(930 华
氏度)。
7、埋地式
FSM 系统可通过专门保护盖安装在埋地管道上,既可以通过在线形式也可以用FSM-IT 来采集数据。
8、FSM G4 海底和陆上监测系统
数据终端(离线) 安装uti-Trend
电缆(在线) 的电脑
FSM 站
使用外部电源
埋地
测量基体 焊缝
9、典型问题—焊接根部腐蚀
下图展示典型的严重焊接根部腐蚀。3D 曲线来自焊接根部腐蚀能力测试。
焊缝根
部腐蚀
点蚀
1.测试之初
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