FSM腐蚀监、检测技术简介.pdf

FSM--全周向腐蚀检测技术（区域特征法） 目 录 1、FSM 技术 3 2 、FSM 特点 3 3 、FSM 腐蚀监测工具 3 4 、海底监测系统 4 5、陆上监测系统 4 6、FSM-IT （FSM 检测工具） 4 7、埋地式 4 8、FSM G4 海底和陆上监测系统 4 9、典型问题—焊接根部腐蚀 5 10、典型问题——点蚀 6 FSM--全周向腐蚀检测技术 （区域特征法） FSM 区域特征法 FSM-IT FSM 技术特点 埋地式 FSM 腐蚀监测工具 FSM G4 系统 海底监测系统 典型问题—焊接根部腐蚀 陆上监测系统 典型问题—凹坑 1、FSM 技术 *非插入式，监测管道系统内腐蚀，侵蚀和脆裂。 *应用被监测物体的电场分布图。 *与其他方法相比，具有更高的灵敏度和精度。 *测量腐蚀管道的金属损失。 *通过更好的控制腐蚀，降低检测费用，来降低总体运行费用。 2 、FSM 特点 *灵敏度（均匀腐蚀 1ppt，在线系统）。 *检测管壁变化。 *提供腐蚀机理信息。 *监测面积大，可监测不同几何形状如焊接。 *非插入式，不影响管道完整性。 *不同类型适应不同环境。 3 、FSM 腐蚀监测工具 * FSM 技术是经过现场检验的，通过监测电流在金属结构上 流动方向的细微变化来检测由于腐蚀引起的金属损失，脆裂和凹 坑。 *传感针或电极呈矩阵式分布在被监测区域来检测电场方向 的变化。测量电压与最初的参考电压进行比较。探针间距一般为 壁厚的2-3 倍。 *系统提供图解曲线表明凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算 实际腐蚀趋向和腐蚀速率。对在线系统，敏感性和重复性通常是 优于剩余壁厚的0.1% 。 4 、海底监测系统 水下监测包括带ROV 可取放的电子设备和电池的线轴。线轴长度 取决于外径，一般在6-8 米。常规保护为橡胶涂层，管内管设计 应用在高温环境。通信靠电缆（通过水下控制系统）或通过水底 传音。电源由电缆或长寿命电池提供。 5、陆上监测系统 通常在测量管段上安装电流反馈系统，接线传感探针，温度传感器和参考金属条及保护盖。数 据采集单元带电源和通信装置，有使用电池的独立式，船上存储和人工数据取出式，同时还有大型 的可同时监测多个FSM 单元的在线监测式。MultiTrend 是基于Windows 上的数据取出和展示包。 6、FSM-IT （FSM 检测工具） 此系统的可用 1 个便携式仪器同时监测多个敏感 探针监测区。对下游处理系统管道监测很合适。 高温式监测仪器工作温度可达500 摄氏度（930 华 氏度）。 7、埋地式 FSM 系统可通过专门保护盖安装在埋地管道上，既可以通过在线形式也可以用FSM-IT 来采集数据。 8、FSM G4 海底和陆上监测系统 数据终端（离线） 安装uti-Trend 电缆（在线） 的电脑 FSM 站 使用外部电源 埋地 测量基体 焊缝 9、典型问题—焊接根部腐蚀 下图展示典型的严重焊接根部腐蚀。3D 曲线来自焊接根部腐蚀能力测试。 焊缝根 部腐蚀 点蚀 1.测试之初