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FSM腐蚀监、检测技术简介.pdf

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FSM腐蚀监、检测技术简介

FSM--全周向腐蚀检测技术(区域特征法) 目 录 1、FSM 技术 3 2 、FSM 特点 3 3 、FSM 腐蚀监测工具 3 4 、海底监测系统 4 5、陆上监测系统 4 6、FSM-IT (FSM 检测工具) 4 7、埋地式 4 8、FSM G4 海底和陆上监测系统 4 9、典型问题—焊接根部腐蚀 5 10、典型问题——点蚀 6 FSM--全周向腐蚀检测技术 (区域特征法) FSM 区域特征法 FSM-IT FSM 技术特点 埋地式 FSM 腐蚀监测工具 FSM G4 系统 海底监测系统 典型问题—焊接根部腐蚀 陆上监测系统 典型问题—凹坑 1、FSM 技术 *非插入式,监测管道系统内腐蚀,侵蚀和脆裂。 *应用被监测物体的电场分布图。 *与其他方法相比,具有更高的灵敏度和精度。 *测量腐蚀管道的金属损失。 *通过更好的控制腐蚀,降低检测费用,来降低总体运行费用。 2 、FSM 特点 *灵敏度(均匀腐蚀 1ppt,在线系统)。 *检测管壁变化。 *提供腐蚀机理信息。 *监测面积大,可监测不同几何形状如焊接。 *非插入式,不影响管道完整性。 *不同类型适应不同环境。 3 、FSM 腐蚀监测工具 * FSM 技术是经过现场检验的,通过监测电流在金属结构上 流动方向的细微变化来检测由于腐蚀引起的金属损失,脆裂和凹 坑。 *传感针或电极呈矩阵式分布在被监测区域来检测电场方向 的变化。测量电压与最初的参考电压进行比较。探针间距一般为 壁厚的2-3 倍。 *系统提供图解曲线表明凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算 实际腐蚀趋向和腐蚀速率。对在线系统,敏感性和重复性通常是 优于剩余壁厚的0.1% 。 4 、海底监测系统 水下监测包括带ROV 可取放的电子设备和电池的线轴。线轴长度 取决于外径,一般在6-8 米。常规保护为橡胶涂层,管内管设计 应用在高温环境。通信靠电缆(通过水下控制系统)或通过水底 传音。电源由电缆或长寿命电池提供。 5、陆上监测系统 通常在测量管段上安装电流反馈系统,接线传感探针,温度传感器和参考金属条及保护盖。数 据采集单元带电源和通信装置,有使用电池的独立式,船上存储和人工数据取出式,同时还有大型 的可同时监测多个FSM 单元的在线监测式。MultiTrend 是基于Windows 上的数据取出和展示包。 6、FSM-IT (FSM 检测工具) 此系统的可用 1 个便携式仪器同时监测多个敏感 探针监测区。对下游处理系统管道监测很合适。 高温式监测仪器工作温度可达500 摄氏度(930 华 氏度)。 7、埋地式 FSM 系统可通过专门保护盖安装在埋地管道上,既可以通过在线形式也可以用FSM-IT 来采集数据。 8、FSM G4 海底和陆上监测系统 数据终端(离线) 安装uti-Trend 电缆(在线) 的电脑 FSM 站 使用外部电源 埋地 测量基体 焊缝 9、典型问题—焊接根部腐蚀 下图展示典型的严重焊接根部腐蚀。3D 曲线来自焊接根部腐蚀能力测试。 焊缝根 部腐蚀 点蚀 1.测试之初

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