桩基工程施工培训讲义PPT.ppt

§5.1 概述 桩的分类 按承载力性状分为：摩擦型桩（摩擦桩、端承摩擦桩）；端承型桩（端承桩、摩擦端承桩） 按使用功能分：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩、复合受荷桩 按施工方法分：预制桩、灌注桩、深层搅拌桩 工程应用 工业与民用建筑、多层至高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头等的基础。 地下结构的围护结构。 §5.1 概述 苏通大桥主桥主墩基础分别采用131根直径2.5米至2.85米，长约120米的灌注桩，是世界最大规模的群桩基础。 §5.1 概述 §5.2 预制桩的施工 预制桩定义 预制桩是在工厂或施工现场制成的桩（钢筋混凝土桩、钢桩、PHC管桩），而后用沉桩设备将桩打入、压入、振入（有时用高压水冲）土中。 §5.2 预制桩的施工 预应力管桩是采用预应力工艺、经离心成型、常压—高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生产制造的预应力中空圆筒体细长混凝土预制件，主要由圆筒形桩身、端头板合钢套箍等组成。按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强混凝土管桩（PHC）。 PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。单桩承载力大，耐打性好，设计选用灵活方便，施工速度快，成桩质量可靠。 §5.2 混凝土预制桩的施工 混凝土预制桩施工工艺包括： 制作、起吊、运输和堆放； 沉桩—锤击打入法，静压压入法; 接桩; 停桩。 §5.2 混凝土预制桩的施工 制作 1）可在工厂或施工现场预制，但预制场地须平整、密实。 2）为防止桩顶击碎，预制桩混凝土应从桩顶向桩尖开始连续浇筑，并应防止桩尖砂浆积累过多。 3）采用重叠法制桩时，上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度30%以后，方可进行，且桩的重叠层数，不宜超过4层。 §5.2 混凝土预制桩的施工 起吊、运输和堆放 1）桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输； 2）当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程应平稳，严禁在场地上直接拖拉桩体； 3）桩的堆放层数不宜超过4层，且各层垫木与吊点在同一横截面上。 §5.2 混凝土预制桩的施工 打桩过程包括： 桩架移动和定位、吊桩和定桩、打桩、截桩和接桩等。 §5.2 混凝土制桩的施工 锤击法打桩 静压法压桩 §5.2 混凝土制桩的施工 §5.2 混凝土预制桩的施工 打桩前的准备工作 打桩前应处理地上、地下障碍物，对场地进行平整压实，放出桩基线并定出桩位，并在不受打桩影响的适当位置设置水准点，以便控制桩的入土标高； 正式打桩前，还应进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。 按照规范的规定，试桩不得少于3根。 §5.2 混凝土预制桩的施工 打入桩施工注意要点： 1）、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2）、施打中，桩捶、桩帽、桩身中心线应重合、当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3）、在较厚的粘土。粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，应将每根桩一次性连续打到底，尽量减小中间休歇时间。 §5.2 混凝土预制桩的施工 沉桩时桩锤的选择原则：重锤低击 §5.2 混凝土预制桩的施工 打桩顺序原则：减少挤土效应对桩与周边建筑物影响 1）桩数多于30根的群桩基础，自中间向两个方向或四周对称施打。一般情况下，桩的中心距小于4倍桩的直径时，就要拟定打桩顺序。 2）当一侧比邻建筑物时，由比邻建筑物处向另一方向施打； 3）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 §5.2 混凝土预制桩的施工 接桩 1）接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。桩的连接方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种； 2）焊接法与法兰接法所采用钢板桩和螺栓宜为低碳钢，并确保焊缝质量和设计尺寸，该接法适用于各类土层； 3）硫磺胶泥锚接桩质量应严格管理，该接法一般仅用于软土层。 §5.2 混凝土预制桩的施工 焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规则》焊缝应饱满连续。焊后自然冷却时间不得小于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。 硫磺胶泥锚接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥，灌注时间不得超过两分钟，灌注后停歇时间应符合要求（6-20分钟） 静力压桩作业要点 1、压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；2、喂桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机够中夹具的直接接触；3、带有桩尖的第一节桩插入地面0.5－0.6米时应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5％，然后才能继续下压；4、压桩过程中应经常注意观