压鋳模与其它模具教学大钢.doc

《压铸模与其它模具》课程教学大纲 课程性质：专业基础必修课三年制机械、模具设计与制造专业学生 学时： 64 学时 （理论环节 44 学时，实践教学20学时） 适用专业：模具设计与制造 一．课程的性质、地位和作用 本课程是模具类专业的一门必修的专业基础课，是连接基础课和专业课的桥梁课程，具有承上启下的作用。通过本课程的学习，让学生懂得模具结构、设计方法和设备的使用，为学生在今后工作中打下一定基础,同时也为学生学习后继课程和新的科学技术提供必需的预备知识。 二．本课程的教学目的和要求 本课程研压鋳模具设计, 学生学完课程后应达到下列基本要求: 1.模具的结构更深一步的了解。 2、掌握选用压鋳机的计算方法。 3.掌握模具外型尺寸的确定和标准件的选用 4.掌握成型零件的尺寸计算 5.掌握侧向抽芯结构形式和设计。 三．课程教学内容及学时分配 第一章. 压鋳工艺 (4学时) 1. 压鋳的基本原理和特点 2. 压铸件的工艺性 3. 压鋳合金 4. 压鋳工艺参数的选择 教学重点、难点：压鋳工艺参数的确定 第二章. 压鋳机 (2学时) 压铸机的结构原理 压鋳机的类型和结构特点 压鋳机的基本结构 压铸机的型号和主要参数 压鋳机的选用 1). 压铸机的选用原则 2). 压铸机的选用 教学重点：掌握压铸机的结构原理和技术参数的校核 难点：掌握压铸机的结构原理 压鋳模设计(20学时) 1. 压铸模的组成 1). 成形零件; 2) 结构零件 3). 浇注系统 4). 排溢系统 5) 侧向抽芯机构 6). 推出与复位机构 7) 加热与冷却系统 2. 压鋳模零件的设计 1) 分型面的选择 2). 成形零件的设计 3. 浇注系统和排溢系统的设计 1). 浇注系统的组成 2). 直琉道设计 3). 横浇道设计 4). 內浇口设计 5). 排溢系统的设计 4. 侧向分型抽芯机构的设计 1). 抽芯机构的分类和组成 2). 抽芯距的确定 3) 常用抽芯机构的设计 推出机构的设计 教学重点：成型零件设计/浇注系统设计 难点：成型零件设计 铸造工艺(4学时) 锻造前的准备和锻后热处理 1). 锻造生产用的原材料 2). 下料 3). 锻造前的准备和锻后热处理 2. 锻造工艺的基本工序和工步 备料--加热--锻造工序---后续工序 教学重点：掌握锻造材料/下料方法和温度及设备的选用 难点：掌握锻造材料设备的选用 锻模设计(10学时) 锻模的分类 锻件图设计 3. 终锻模瞠设计 制坯模膛设计 教学重点：掌握圆盘类锻件和长轴类锻件模设计 难点：锻模设计 四．实践环节的要求 本课程的配套实践环节由学校具体安排。 五．考核 本课程应进行期末考试，考试方式可采用闭卷形式，总成绩计分方法为：平时成绩占40%，期末考试成绩占60%，平时成绩包括：课内小测验、作业等。 六．教材 压鋳模与其它模具，机械工业出版社。 第 1 页 共 3 页