200万吨_年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案管理.docxVIP

目 录1．编制依据32.工程概况32.1 工程概述32.2 编制说明32.3工程实物量32.4 管道数据表33．项目组织机构44．施工部署54.1劳动力配置计划54.2施工机具计划65．施工工艺流程及控制要求75.1施工工艺流程75.2土方施工技术及要求75.3材料验收105.4管道防腐115.5管道加工125.6管道焊接135.7管道预制和安装155.8埋地管道系统试压166．质量保证体系组织机构、主要工序控制点176.1质量方针和目标176.2项目部质量保证体系组织机构176.3给排水管道安装工程主要施工质量控制点187．现场QHSE管理197.1安全保证措施及技术要求197.2安全管理体系组织机构197.3施工用水207.4施工用电207.5施工机具安全防护207.6安全措施218．冬季施工措施218.1技术准备218.2现场准备218.3冬季施工技术措施218.4冬季施工安全措施229．JHA工作危害分析221．编制依据[1] 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007[2] 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB3022-2011[3] 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008[4] 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2013[5] 《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000[6] 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010[7] 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008[8] 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-97[9] SFCC质量体系文件2.工程概况2.1 工程概述2.1.1工程名称：800万吨/年重油制烯烃芳烃及配套项目200万吨/年催化裂化装置2.1.2 建设单位：新疆奎山宝塔石化有限公司2.1.3 设计单位：上海河图工程股份有限公司2.1.3 监理单位：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司2.1.4 施工单位：中石化第五建设有限公司2.2 编制说明 800万吨/年重油制烯烃芳烃及配套项目200万吨/年催化裂化装置给排水管道主要包括含油污水管道、消防水管道、生产给水管道、循环冷却水给水管道、循环冷却水回水管道等。管道材质有Q235B、20#、Q245R（管帽）、球墨承插铸铁管等，工程量以最终实物量为准。本方案是为安全、优质、高速、文明、低耗地做好该项目的地下管道施工进行编写的。2.3工程实物量 地下管道主要工程量见表1：表1地下管道主要工程量一览表 序号名称材质技术条件单位数量1管子Q235BGB3274米17232管子20#GB/T8163米14203球墨承插铸铁管GB/T13295-2008米7594阀门个185井座412.4 管道数据表管线号试验压力RT检测比例及合格等级CWS/CWR1.05MPa/PW0.9MPa/FW1.5MPa5% Ⅲ级合格OD重力自流闭水试验3．项目组织机构3.1项目组织机构 3.2项目部组织机构关键部门的职责3.2.1项目经理项目经理受公司法人代表的委托，全权处理本项目上的一切事务。 1）负责项目部管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作； 2）负责制定承建项目工程建设成功的管理总目标、阶段目标，进行目标分解，制定总体控制措施； 3）负责公司对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成； 4）负责组织项目质量计划的实施； 5）负责项目日常施工生产的协调平衡工作，改善项目质量体系运行条件。3.2.2项目副经理 1）在项目经理的领导下做好分管的管理工作，对项目经理负责； 2）负责分管系统质量责任的落实和效果评审。3.2.3项目总工程师 1）代表项目经理在工程上行使技术、质量职权； 2）负责技术、质量体系的日常运行和实施质量计划，实现计划控制； 3）对技术、质量问题予以确认、批准纠正措施； 4）具体领导工程质量检查工作，在工程上向项目经理负责。3.2.4施工口负责项目综合管理：组织现场多工种有秩序的交叉作业，主管现场脚手架等架设施工，负责现场成品保护，对施工机具、现场调度、车辆、文明施工、施工生产调度例会进行管理，协助项目经理组织项目保运服务。3.2.5技术口负责现场技术管理和项目工程的图纸、文件、标准、设计变更的管理，编制施工组织设计及各类施工技术方案/措施，处理、报告施工过程中的问题，整理、报送监理所需交工资料，监督工艺的执行等。3.2.6质量控制部对外代表项目部与承包商联系，对内负责工程质量检验和质量管理，监督质量体系的建立与运行，编制各专业质量检试验计划并按其要求实施工程检验、确认和放行，监督纠正措施的实施及结果确认，控制关键人员资质（尤指焊工）及