华北电力大学600MW机组集控运行培训班-热控第五章-锅炉蒸汽温度控制系统.pptVIP

* 1、系统结构 图. 导前微分控制系统结构简图 二、过热蒸汽温度导前微分控制 * 图5-9 导前微分控制系统原理方框图 导前区对象 惰性区对象 内扰 副回路： 主回路： * 2. 导前微分控制系统的特点 (1) 引入导前微分信号缩短了迟延时间，等效地改善了控制对象的动态特性 在汽温导前微分控制系统中，当减温水量发生阶跃扰动时，I1、I2 变化如左图所示。 迟延时间缩短后，可控性变好，控制品质将得到改善。 图. 减温水量扰动时各信号 * (2)引入导前微分信号能减小动态偏差，改善控制品质 图5-11 阀门开度阶跃扰动下汽温特性 曲线1、2分别为 θ1、θ* 自平衡飞升特性曲线；曲线3、4为加导前微分信号前后的调节曲线；曲线5、6则为加导前微分信号前后θ1的过渡过程曲线。 由于迟延时间和惯性都减小了，因而在调节器参数相同的情况下，加入微分信号可以减小过渡过程时间，改善控制品质。 (3)导前微分控制系统有很强的克服内扰的能力 * §5-3 过热蒸汽温度控制系统实例分析 * 一、锅炉主汽一级减温水调节门控制 1. 下列情况下锅炉主汽一级减温水调节门强制手动：锅炉给水流量信号故障、机组目标负荷信号故障、屏过入口温度信号故障、屏过出口温度信号故障。当锅炉MFT动作时，锅炉主汽一级减温水调节门强制手动并关闭至0%。 2. 由锅炉负荷得到基础屏过入口温度设定值，经过锅炉主汽一级减温水控制修正信号的校正，控制锅炉主汽一级减温水调节门的开度。屏过入口温度控制值最低应有10度过热度。 3. 经过不同负荷下屏过出口温度设定值与锅炉二级减温水调节门开度修正，与屏过出口实际温度偏差调节输出加上煤水比例偏差的前馈作为锅炉主汽一级减温水控制的修正信号。 * 4. 当任意锅炉主汽一级减温水调节门开度大于2%，联开一级减温水截止阀；当两侧锅炉主汽一级减温水调节门开度都小于0.5%,延时10秒，联关一级减温水截止阀。 5. 甲侧锅炉主汽一级减温水自动投入方法： 在画面选择 “1A”，选中标签1MASHTM/A12870 （描述：SHTR STG Ⅰ DSHR （S-A）CTL STA主汽一级A侧减温水控制站) 操作面板，检查无 “强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。 * 主汽A侧一级减温控制系统 * 二、锅炉主汽二级减温水调节门控制 1. 下列情况下锅炉主汽二级减温水调节门强制手动：锅炉给水流量信号故障、机组目标负荷信号故障、高过入口温度信号故障、高过出口温度信号故障。当锅炉MFT动作，锅炉主汽二级减温水调节门强制手动并关闭至0%。 2. 由锅炉负荷得到基础高过出口温度设定值，经过锅炉主汽二级减温水控制校正信号的修正，此设定值与高过实际入口温度的偏差的调节输出加上不同负荷对应二级减温水开度的前馈，控制锅炉主汽二级减温水调节门的开度。高过入口温度控制值最低应有10度过热度 3. 经过手动设置偏置不同负荷下高过出口温度与汽机DEH来的温度需求值小选作为设定值，此设定值与高过出口实际温度偏差调节输出加上煤水比例偏差的前馈作为锅炉主汽二级减温水控制校正信号。 * 4、当任意锅炉主汽二级减温水调节门开度大于2%，联开二级减温水截止阀；当两侧锅炉主汽二级减温水调节门开度都小于0.5%,延时10秒，联关二级减温水截止阀。 5、甲侧锅炉主汽二级减温水自动投入方法： 在画面选择 “1A”，选中标签1MASHTM/A1970（描述：SHTR STG Ⅱ DSHR CTL STA（S-A）主汽二级A侧减温水控制站) 操作面板，检查无 “强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。 自动投入后在画面选择 “1B”，显示标签名：1MASHTREM1804 描述：SHTR STG Ⅱ OUT TEM SP BIAS(主汽二级减温水出口温度设定偏置) 操作面板上，在操作键盘按“SET”，即可直接输入设定偏置。 * 主汽A侧二级减温控制系统 * §5-4 再热蒸汽温度控制策略 * 再热汽温的控制，一般以采用烟气控制的方式为主，这比采用喷水控制有较高的热经济性。实际采用的烟气控制方式由变化烟气挡板位置，采用烟气再循环，摆动喷燃器角度和采用多层布置圆形燃烧器，汽—汽热交换器和蒸汽旁通等方法。 一、采用烟气挡板控制再热汽温的控制系统 采用烟气挡板需把尾部烟道分成两个并联烟道，在主烟道中布置低温再热器