核电厂热工水力学1.pptVIP

燃料元件棒 燃料芯块、包壳、压紧弹簧、上下端塞几 部分组成。每根棒有271块燃料芯块、包壳 壁厚0.57mm。元件棒长3852mm、外径 9.5mm。芯块区长3657.6mm。包壳与芯块 间隙0.17mm。元件棒内充2MPa氦气。 燃料芯块 由二氧化铀粉末经冷压，在1700度下烧结 成圆柱陶瓷体。直径8.19mm、高13.5mm。 控制棒组件 结构组成：24跟吸收剂棒＋星形架 组件数目保证：卡棒准则，功率分布，弹棒事故 吸收剂棒 黑棒灰棒 材料银－铟－镉不锈钢 结构：二者相似 黑棒束控制组件：24根黑棒 灰棒束控制组件：8根黑棒＋16根灰棒 可燃毒物组件 作用：用于第一燃料循环，降低硼浓度，保证慢化剂的负温度系数 可燃毒物材料：硼玻璃管（B2O3+SiO2） 初装料：48×12(棒)＋18×16(棒)+2×16=896 第一次换料时全部卸出，换阻力塞组件 阻力塞组件 作用： 结构与材料： 304不锈钢，短棒 前述各种堆芯相关组件都含有中子源组件，只有阻力塞组件全部是阻力塞组件 5.1核燃料热物性 核燃料： 裂变燃料：铀－235（自然界存在的唯一一种核燃料） 铀－233 钚－239 转换燃料：钍－232 铀－238 转换材料本身虽不易裂变，但在俘获中子后能转变为裂变燃料，从而补充裂变燃料的消耗。在反应堆内它们或者与裂变燃料混合使用，或者在包裹层中单独使用 核燃料的形态： 固态：实际应用的核燃料（金属型、弥散体型和陶瓷型） 液态：还有许多技术问题需要解决，未达到工业应用的程度 UO2陶瓷燃料 被制成烧结的圆柱形燃料小块（称为燃料芯块） 优点：熔点高、深燃耗、高温和辐照稳定性好；在压水堆正常运行条件下对水的抗腐蚀性能好 缺点：导热性能比较差 含UO2弥散体的燃料 陶瓷型燃料颗粒均匀分布在非裂变材料（热导率高、耐辐照、耐腐蚀和高温稳定性好）的基体中。 基体材料：锆合金、不锈钢等 缺点：基体材料所占百分比大，必须使用浓缩铀（加浓铀） 密度 二氧化铀的理论密度是10.98g/cm3。但实际制造出来的二氧化铀，由于存在孔隙，其密度小于这个数值。 加工方法不同，所得二氧化铀制品的密度也不同。例如，振动密实的二氧化铀粉末，其密度可达理论密度的82％—91％；烧结的二氧化铀燃料的密度要高一些，可达理论密度的88％—91％。 熔点 未经辐照的二氧化铀熔点的比较精确的测定值是2805±15℃。 辐照以后，随着固相裂变产物的积累，二氧化铀熔点会有所下降，燃耗越深，下降得越多。 氧化铀中氧和铀的原子比（O/U）的改变，会影响其熔点的变化。氧铀原子比为2的二氧化铀的熔点最高。随氧铀原子比值的减小或增加，二氧化铀的熔点会下降。 O/U 1.686 1.803 1.90 2.00 2.02 2.05 2.15 Christensen测定 2560 2800 2745 2520 2400 Lambert,Bare测定 2535 2681 2740 2790 2560 2360 2360 热导率 二氧化铀的热导率在燃料元件的传热计算中具有特别重要的意义。因为导热性能的好坏将直接影响二氧化铀芯块内整体温度的分布，而温度则是决定二氧化的铀物理性能、机械性能的主要参量，也是支配二氧化铀中裂变气体释放、晶粒长大等动力学过程的主要参量。 实验研究表明，二氧化铀的热导率强烈地依赖于它的温度。 此外，燃料的密度、燃耗和氧铀原子比等对热导率也都有明显的影响。 二氧化铀的热导率随燃耗的加深会不断变小。 未经辐照的二氧化铀的热导率随温度变化 主要包壳材料 对包壳材料的要求： 中子吸收截面小 导热性能好 耐高温和抗腐蚀 机械性能好等 包壳材料： 适合作水冷反应堆燃料包壳材料的主要是是锆合金，即Zr-2和Zr-4合金。 锆合金长期和高温水接触会产生腐蚀。因此，在压水堆稳态热工设计中，要求包壳外表面最高一般不超过350℃。 包壳的主要热物性 密度 熔点 比定压热容 热导率 热膨胀系数 冷却剂 对冷却剂的要求： 沸点高 导热性能好 热容量大 热稳定性好 无毒 泵耗功低 冷却剂: 适宜作动力堆的冷却剂只有轻水、重水、液态金属（鈉、钾及它们的合金）、二氧化碳和氦气等。 轻水 优点： 具有良好的导热性能 比热和汽化潜热都比较大 价格很便宜 所需的唧送泵功率较小 缺点： 中子吸收截面较大 沸点低 在高温下运行保持液相需要较高的压力 重水 重水具有和轻水类似的性质，但它有比轻水中子吸收截面较小的优点，其缺点是价格昂贵。 重水的热物性与轻水相接近