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火电厂设备安全 制作人：程宝如 热动081班 207080110 目录 1.概述:电厂的安全性 火电厂中广泛采用高蒸汽参数，高转速，高电压的装置，因此对安全生产显得尤为重要。另外电能是一种不能大量储存的特种能源产品，电力的生产，流通消费都是同时完成的，电力企业的生产活动与用户密切相关，一旦火电厂发生事故，不但火电厂受到严重损失，还会对工农业生产，交通运输乃至人们的日常生活都要受到重大影响，因此生产中要把安全放在第一位，这一方面保证了生产的正常进行，有保证了人身安全和设备的安全。 本篇将就电厂主要设备进行阐述，讲述可能发生的主要故障和问题以及应该注意的事项 2.锅炉设备 锅炉由锅炉本体部分和辅助部分组成，主要有汽水系统，燃烧系统，制粉系统的以及烟气系统等设备组成。 （一）汽水系统 1 、省煤器 　省煤器（英文名称Economizer）就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器.钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子（习称蛇形管）组成 ? 一、铸铁省煤器的故障 ??? 1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在很大的范围内频繁变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或破裂。??? 2、铸铁省煤器弯头法兰垫子损坏：主要原因：弯头没有保温或保温不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，容易发生损坏。??? 3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。主要原因：方形法兰接触不好，不水平不垂直或法兰与法兰之间的沟槽未填充石棉绳，造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率 二、钢管式省煤器的故障 ??? 1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。其主要原因：①烟气流速高、含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给水除氧不良，在省煤器内受热后温度升高，氧气析出。如果水流速度小于0.5m／s，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。??? 2、钢管式省煤器的管子焊口渗漏和管子上的防磨环脱落或歪斜等：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气流速过快、烟温较高等造成的。 ??? 三、省煤器的出入口烟道闸门、开关不灵 ??? 其主要原因：积灰、潮湿生锈和烟温较高造成变形。 2、过热器与再热器 　锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。 再热器 将汽轮机高压缸的排气部分或全部送回锅炉再加热，提高参数的部件，过热器和再热器基本结构和原理相近。 容易发生以下问题 超温爆管： 过热器超温爆管的原因：(总体来说有锅侧和炉侧两方面的原因 )1:锅炉炉膛中烟气温度场和速度场本身分布就不均匀，一般来说烟道中部热负荷大，两边热负荷小。 2：对于采用直流燃烧器四角切圆燃烧方式的锅炉来说，由于四角切圆燃烧方式产生的旋转（一般在炉膛出口处的旋转强度为炉膛中心旋转强度的80%左右），造成严重的“扭转残余”，更加加剧了烟道宽度方向的速度场与温度场的不均匀性，造成部分过热器、再热器管的超温爆管。 3：水冷壁结渣。导致炉膛吸热量减小，火焰中心上移，炉膛出口烟气温度升高，使过热器、再热器工作在超温的环境中。 4：过热器、再热器本身的沾污，高温腐蚀。导致烟气速度场、温度场分布不均，产生过热器、再热器管间吸热严重不均。 5：燃烧系统布置不合理。该因素有多方面的影响，例如：可产生火焰中心偏移，致使“扭转残余”增大；火焰貼壁，致使水冷壁结渣；配风不合理，致使煤粉燃烧推迟，炉膛出口烟温升高等 6：炉膛漏风严重，导致流过过热器的高温烟气流量增大，使过热器过热爆管。 7：流量的不均匀性，导致部分管路蒸汽流量大，冷却效果好；而部分管路则由于流量小容易爆管 3、汽包 汽包是自然循环锅炉中最重要的受压元件，重要用于电力生产中中 汽包的作用主要有 ：工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环，内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质;有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度;汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。 锅炉汽包满、缺水事故是长期困扰火力发电厂安全的重大恶性事故之一。 引起汽包液位波动的因素有以下几点 蒸汽管网压力的波动；蒸汽量与锅炉补水量的不一致性（如补水滞后等情况）；装置负荷的调整；??开车时虚假液位；仪表信号不准确；锅炉的定期排