[研究生入学考试]机械设计第五版课件第五章 螺纹联接与螺旋传动.ppt

5.8.5 静压螺旋传动 优点：液体摩擦系数小、效率高、启动力矩小、寿命长，在螺纹副间隙中有压力油膜，具有良好的消振性，承载能力高、传动刚度大、传动平稳，能正反向工作，换向时无空程，传动精度高。 缺点：螺母结构复杂，加工困难，安装调整较困难，不自锁，需要良好的供油装置。 用途：仅用于要求精度高、定位准确和要求传动效率高的场合。 大作业注意事项 1、选择梯形齿，螺母用青铜； 2、螺杆长度，螺杆最底端不要顶地面； 3、螺杆退刀槽尺寸； 4、人的推力250~500N，两处摩擦力矩； 5、符合制图标准：图纸立放，标题栏、明细表尺寸、位置，编号顺序。 P82 课后习题 5.1 题图5.1(a)、(b)、(c)表示三种被联接件结构，其形状和有关尺寸如图所示，它们的材料均为铸铁，现欲用M12的螺纹联接件联接，为了防止松脱应使用弹簧垫圈。请确定联接类型，并从手册中查出所用联接件(包括弹簧垫圈)尺寸、画出正确的联接结构。 解?: 本人所用资料均为：清华大学吴宗泽主编，机械设计课程设计手册（第3版），高等教育出版社，2006年5月出版 a 由P122表9-16可知，因为零件表面未精加工，所以为了避免螺栓承受偏心载荷，需要加工沉头座。 由该书P51页表3-27查得：沉头座尺寸d1=13.5mm，d2=26mm，高度可取为t=2mm。 由该手册P48页表3-22查得标准型弹簧垫圈可标记为：垫圈 GB/T93 12（由表知其厚度为3.1mm）。 由P47页表3-19查得螺母可标记为：螺母 GB/T 6170 M12（厚度m=10.8mm）。 公称长度lm(前面查表知为10.8)+(3.1-2) +20+20-2=49.9mm,由P39页表3-9查得取l=55mm。螺栓可标记为：螺栓 GB/T 5782 M12×55。 考虑扳手空间，由P161页表11-2查得：C1min=18mm,C2min=16mm,均取为C1=C2=20mm。 最后的连接结构 b 因为零件表面未精加工，所以为了避免螺栓承受偏心载荷，需要加工沉头座。沉头座尺寸与垫圈规格与图5.1a完全一样。又由于下面零件结构无法安装螺母，所以必须采用螺钉结构。此处选用螺栓 GB/T 5782 M12×55，。 5.2 题图5.2为一刚性凸缘联轴器，凸缘间用铰制孔用螺栓联接，螺栓数目Z＝6，螺杆无螺纹部分直径d0=17mm，材料为强度级别为8.8级(35号钢)，两个半联轴器材料为铸铁，试计算联轴器能传递的转矩。若欲传递同样的转矩，而采用普通螺栓联接时，试确定螺栓直径。 5.3 一气缸和气缸盖的联接结构如题图5.3所示。已知气缸内压力在0~lMPa之间变化，螺栓间距离不得小于150mm，试确定螺栓数目及直径。 5.4 题图5.4为一托架，20kN的载荷作用在托架宽度方向的对称线上，用四个螺栓将托架联接在一钢制横梁上，试确定应采用哪种联接类型，并计算出螺栓直径。 * 2 减小应力集中 减小应力集中 5.8 螺旋传动 5.8.1 螺旋传动的类型和应用 螺旋传动按其类型可分为： 调整螺旋：用于调整或固定零件位置，如机床进给的微调螺旋。一般不在工作载荷下做旋转运动。 传力螺旋：用以举起重物或克服很大的轴向载荷，如螺旋千斤顶。一般为间歇性工作，每次工作时间短、速度也不高，但轴向力很大，通常需要自锁。因工作时间短，不追求高效率。 传动螺旋：用以传递运动及动力，如机床丝杠。多在较长时间内连续工作，有时速度也较高，因此要求有较高的效率和精度，一般不要求自锁。 螺旋传动按其螺纹间摩擦性质的不同,可分为: 滑动螺旋：滑动摩擦，结构简单，加工方便，应用最广。 滚动螺旋：滚动摩擦 静压螺旋：液体摩擦 滑动螺旋牙形： 多用梯形螺纹,重载起重螺旋也有用锯齿形螺纹, 对效率要求高时可用矩形螺纹。 螺杆承受轴向载荷和转矩，螺纹和螺母的螺纹牙承受挤压、弯曲和剪切。 螺旋传动的应用 螺旋传动的应用 立式加工中心 二维数控台原理图 螺旋传动的应用 二维数控台 螺旋传动的应用 滚珠丝杠 螺旋传动的应用 螺旋千斤顶 螺旋传动的应用 螺旋受力： 滑动螺旋工作时，螺杆承受轴向载荷和转矩；螺杆和螺母的螺纹牙承受挤压、弯曲和剪切。 滑动螺旋的失效形式有： 螺纹磨损， 螺杆断裂， 螺纹牙根剪断和弯断， 受压螺杆很长时还可能失稳。 5.8.2 滑动螺旋的失效形式和材料 螺杆的材料： 要求有足够的强度，常用45、50钢;需经热处理以达到高硬度的重要螺杆，如机床丝杠等，则常用合金钢，如65Mn、40Cr、T12、20CrMnTi等。 螺母材料： 除要有足够的强度外，还要求在与螺杆配合时摩擦系数小和耐磨。 常