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纳米SiO2/丙烯酸树脂复合涂料的制备及性能研究 答辩人：杨晔 指导教师：徐敏虹 项目研究背景 铝合金产品在汽车、航空、航天以及军事领域的应用日益广泛，对这些材料表面涂覆耐磨涂料可以提高其耐磨性，延长产品和材料的使用寿命。 耐磨涂料通常是在涂料中加入纳米粒子，如纳米二氧化铝、纳米二氧化硅等来提高涂料的耐磨性能。 纳米SiO2是一种无毒、无味、无污染的新型的无机功能性粉体材料，为无定形白色粉末。改性后的纳米SiO2，因其独特的物理、化学、光学等性能在功能材料、塑料、橡胶、涂料及生物医药等方面得到广泛的应用。 研究目的和方法 SiO2表面改性研究。首先找到合适的改性剂硅烷偶联剂KH-550和KH-570，采用湿法改性完成纳米SiO2的表面改性，使其从亲水性转变为疏水性。其次采用红外，XRD等仪器对改性纳米SiO2的表征；对改性后的纳米SiO2测试活化指数，以证明纳米SiO2表面羟基数的减少，从而使其从亲水性变为疏水性。 纳米SiO2复合涂料的制备。将改性后的纳米SiO2分散到有机溶剂和丙烯酸树脂，考察分散工艺如搅拌时间，添加剂等因素的影响，并撰写研究论文。 改性工艺流程 表面改性结果 通过红外光谱、表面羟基数、电导率等表征方法对产物的结构和性能进行了分析。 结果表明，以无水乙醇作为分散介质，KH-570能够成功地对纳米SiO2进行改性，并且提高其疏水性。最佳改性的反应条件为：改性剂用量5 ％，改性时间4 h，反应温度75 ℃。在此条件下，改性过的纳米SiO2的表面羟基数为0.7525×1020 个/g，电导率为103.9 μs/cm。 硅烷偶联剂KH-550改性剂用量为5%时，当改性温度为75℃，搅拌时间为4小时，能对纳米SiO2进行有效的改性,羟基个数最少，为0.7826×1020 个/g 复合涂料的分散性研究 方法的创新 纳米SiO2采用湿法表面改性，是的硅烷偶联剂能有效的得到水解，以便能与纳米SiO2充分反应。 采用边超声边搅拌的分散工艺将超声波分散和机械搅拌分散有效结合，超声波分散是降低纳米粒子团聚的有效方法，利用超声空化时产生的局部高温、高压或强冲击波和微射流等，可较大幅度地弱化纳米粒子间的纳米作用能，有效地防止纳米粒子团聚,而使之充分分散，防止了纳米SiO2的团聚，能使得改性后的纳米SiO2更好地分散在涂料中 项目成果 发表学术论文一篇 杨晔，徐敏虹，沈强，何剑锋.酯环族环氧树脂的光固化研究进展，浙江化工，2010,41（8）:21-23 谢 谢 * 2009年度浙江省大学生科技创新活动计划（新苗人才计划）项目 结题 汇报 （KH-570） 搅拌分散 （伴随超声） 稳定的分散浆 玛瑙碾钵碾磨 少量产品 烘干 加入面漆中 粉体超声 缓慢加入粉体 （有机溶剂） 不同溶剂对分散的影响 图 不同溶剂对分散效果的影响 A面漆 B乙二醇甲醚 C PMA 不同工艺对分散的影响 碾细，粉末超声，机械搅拌4时 C 碾细，机械搅拌4小时 B 碾细，粉末超声，超声并机械搅拌4小时 A 分散工艺对比 编号 24小时后 *