1092采面收尾安全技术措施.doc

1092采面收尾安全技术措施 一、概况 1092工作面已接近收尾阶段，巷道压力集中，顶板顶板破碎，为了确保收尾阶段施工安全，特制定本措施。 二、采煤方法及工艺流程 （1）采煤方法 该工作面采用水平分层布置工程，巷柱式炮采回煤，支撑煤柱＞3米，一次性采全高。 （2）回采工艺：检查瓦斯及后路安全出口——布置炮眼——检查瓦斯——装药——检查瓦斯——放炮——检查瓦斯及支架情况——加固好工作面支护——装煤——运煤——支护——采空区处理。 a、破煤：工作面用爆破法进行破煤，打眼布置时采用梅花眼的形式，正向装药，串联方式进行各炮眼联线放炮。 b、装煤：工作面采用人工装煤，首先用拖箕从工作面拖到溜煤上山上，然后经溜槽装入矿车。 c、运煤：采用人力推车到+1537井底车场，绞车串钩提升至地面煤仓。 d、支护：该工作面采用木棚支护，架好双边楼，支护材积∮≥cm，其具体规格如下： 回煤巷：梁子1.6m，窄脚2.2m，净高1.8m。 （3）采空区处理方法：采用全部垮落法处理采空区。 三、安全技术措施 1、回棚前要检查周围顶板，支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始棚。 2、工作面有断梁，缺柱时，必须将断梁，缺柱补齐后方可回棚。 3、回棚要两人配合，一人回棚一人照明观察顶板。回棚时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。 4、回棚必须坚持由里向外的方式往回撤出，当顶板来压和遇到其他险情时，要停止回棚，待处理安全后再回撤。 5、回棚前要详细观察顶板的裂纹变化情况，根据具体情况采取相应的回棚方法。 6、回棚前必须加固好附近20米的支架。 7、当回到最后几棵压力集中的支架时，要采取可靠的临时支护措施，对于实在回不了的棚子，则放弃回棚。 8、回棚时，附近不准有行人通过，从回棚地点起前后15米范围内，除回棚人员外，不得有其他人员停留或工作。 9、及时加固好后路及安全出口，后路支架必须保证完好率达到100%，断面＞1.6×1.8m2，严禁在后路堆放矸石及杂物，保证后路安全畅通。 10、进行回采工作前，距离回采地点20米范围内，必须加强支护。 11、打眼放炮时，必须保留2m的最小抵抗，严禁放糊炮、明炮。 12、加强通风，严格瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。 13、回棚放顶时，必须有专职安全员进行观场，注意顶、底板来压及后路断梁断腿情况，及时进行维护，遇有异常情况，应迅速撤人至安全处，严禁违章作业。 14、加强支护、顶板管理，严禁超空作业。 15、严格执行“一炮三检、三人联锁放炮”制，同时放炮时必须在各进出口处设置安全警戒线，弯道放炮距离必须＞75米，直线放炮距离必须＞100米。 16、放炮前值班长要将井下所有当作业人员撤出地面，坚持放出班炮及“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度、放炮地点设在偏离井口15米处，放炮前放炮员必须对爆破工作面进行全面详细的检查，发现有不安全因素时不准装药放炮，并立即报告矿长，安全员及时进行处理。 17、必须严格按质量标准化施工，及时背帮、背顶，空帮、漏顶处必须维护加固，错位的棚子须及时扶正摆平。 18、坚持执行“敲帮问顶”制度，进入工作面作业前和放炮后，必须先检查顶板松矸危岩，发现松矸危岩及时处理。敲帮问顶时必须由外向里进行，人必须站在顶板支护较好的地方进行。 19、及时对围岩进行支护，临时支架不得架在浮矸上，支架必须卡紧、卡牢、对山，永久支护不得落后工作面3米。 20、放炮后崩倒的支架要重新支护好，及时挖掉伞檐煤。 21、严格瓦斯检查制度，杜绝空班漏检现象，瓦斯超限严禁作业。 22、加强局部通风管理，风量必须达要求，确保每人每分钟不少于4m3风，风筒口到迎头平巷不大于5米，斜巷不大于3米。 23、坚持先通风后送电的原则，迎头瓦斯浓度达到1%时必须停止作业，先排放瓦斯后才能作业，迎头瓦斯达到1.5%时，必须撤出人员到安全地点，并报告调度室。 24、每班必须配一名专职瓦斯检查员，作业人员进入迎头，必须先检查迎头的瓦斯情况，如实填写瓦斯牌板。 25、值班长必须随身携带便携式瓦检仪，随时掌握迎头瓦斯情况，发现问题及时撤出人员到安全地点。 26、加强瓦斯监测工作，确保瓦斯自动监测报警、断电装置灵敏可靠。 27、装药和爆破前，爆破地点20m以内，风流中瓦斯深度达到1%时，在爆破地点20m以内；有矿车未清除的煤或其它物体堵塞巷道断面的3分之1以上时；煤眼内发生