供货商选择管制程序(耿志泽.docVIP

文件修订履历 版本 修订理由与内容简述 修订日期  制 定： 发行章： 审 核： 核 准： 目的 慎选合格之供货商以确保其制造能力及质量水平能符合本公司之需求。 二、范围 凡原物料成品或半成品等，与产品质量有关之供货商之寻找、评鉴、登录及日常之考核或取消资格等。 三、定义 供货商：提供本公司原物料的供应及委托的服务厂商均属之。 四、权责 4.1 供货商之寻找及数据审查：采购单位。 4.2 供货商之评鉴：评鉴小组。 4.3 合格供货商之核准：总经理 4.4 供货商之考核： 4.4.1 交期：采购单位。 4.4.2 品质：品管单位。 五、作业内容 5.1 供货商评鉴流程（如附件一） 5.2 供货商登记申请：由采购单位收集有能力承制本公司原物料、零组件等之厂商经实施资格审查初步认可者（或厂商自行申请）得填写[供货商调查表](MS-FOR-024)。 5.3 审查 5.3.1 采购原物料（零件）或委外加工需样品承认时参照(MS-QPM-009)【采购管制程序】。 5.3.2 样品检验合格时，得由采购单位协调各相关单位，组成评鉴小组进行书面或实地评鉴事宜。 5.3.3 样品检验不合格时，得由采购单位将检验结果通知厂商再实施第二次送样检验。 5.3.4 本程序生效前与公司有交易经验之厂商，或非重要原物料之新供货商（依总经理）批示判定以[供货商调查表](MS-FOR-024)实施表面审查直接由总经理核准后，由采购单位直接登录为合格厂商。 5.4实地评鉴： 5.4.1 供货商实地评鉴：重要原物料之新供货商（依总经理批示判定）由采购单位召集品管生产等单位组成评鉴小组，依[供货商评鉴表](MS-FOR-023)之项目，对厂商之制造能力及质量管理能力进行实地了解与评估。 5.4.2 评鉴不合格之厂商，由采购单位通知限期改善，改善后再向公司申请实地评鉴。 5.5 核准、登录： 5.5.1 经评鉴为合格之厂商，由采购单位登录于[合格供货商一览表] (MS-FOR-022)。 5.6 符合下列情况者，得由采购单位申请直接登录为合格厂商。 5.6.1客户指定之供货商。 5.6.2卖方独占市场时。 5.6.3评鉴分数差异不大，而一时无法找到合格供货商时。 5.7 日常评核：每季交货三批以上之供货商必须实施日常评核。 5.7.1 办理评核单位： 5.7.1.1 采购单位为主办单位，负责供货商交期和成绩之评核及呈报。 5.7.1.2 品管单位为协办单位，负责供货商交货质量评核，提供主办单位评核所需数据。 5.7.2 评核方式： 5.7.2.1 评核项目为质量、交期二项，其比重及评分方式如下： A．品质（50%）： 质量得分=（合格批/实际检验批）×50分 B.交期 (50%): 交期得分=（逾期批数/订购批数）×50分 5.7.2.2 交期以订购单之指定交货日为准,若有逾期交货或因质量验收不合格而影响交期者,皆以逾期批数视书之). 5.7.2.3 供货商之评核成绩为质量、交期二项得分之合计，其统计记录及管理方式如下： A 品质：每季由品管单位依进料检验结果统计质量分数，经品管主管审核后，交采购单位统计。 B.交期:采购单位每季将厂商交期之执行情形交单位主管审查。 5.7.2.4 供货商评核分等与奖惩： A．由采购单位将每季质量交期评分汇总于[供货商季度评核成绩表](MS-FOR-062)，呈经理核准后办理缩短及延长应付货款票期之奖惩，评核成绩依下表区分为A、B、C三级，评核成绩列为A、C级由采购单位办理奖惩。 B．评核后处置： 等级 得分 处 置 A 90分以上 连续三季成绩A级者。 ① 酌