10805下顺槽超前钻探设计.doc

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10805下顺槽超前钻探设计

10807上顺槽超前钻探设计 (第二钻场 5#测点前15米处) 设 计: 审 核: 主 任: 副 总: 总工程师: 王河煤矿防治水中心 2013.03.13. 10807上顺槽超前钻探设计 一、基本情况 10807上顺槽位于108采区东翼中下部,开口位置皮带下山20#测点向北18米处,巷道设计长640米(直线),开口标高-111.18米,目前静水位标高-54.1米,巷道掘进受顶板水和底板奥灰水威胁的可能性依然存在。根据物探结果窝头前方有2处异常区,第一处距窝头(物探时)25米,距停掘位置10米,视电阻率数值应为裂隙或其它构造,富水性不大;第二处距窝头42米(物探时),距停掘位置27米,视电阻率数值较小,富水性较大,为防止水害事故发生,此次探测在巷道窝头布置钻场进行验证,钻孔呈扇形布置,探测底板的钻孔两个,其余钻孔均布置在煤层中。为此,编制10807上顺槽超前钻探设计。 二、钻探设计 1、钻场位置 10807上顺槽5#测点向前15米处为超前探测钻场。 2、钻孔布置 由于10807上顺槽现窝头在静水位标高以下,此次探测钻孔设计,在巷道窝头前方呈扇形布置,钻孔5个,其中探测底板钻孔2个,其余钻孔均布置在煤层中。 3、钻孔主要参数 (1) 钻孔帮距确定:依据《煤矿安全规程》第二百六十七条(专家解读本)掘进巷道迎头钻孔布置呈放射状,最外侧斜孔所控制的范围(帮距)为20米,由于10807上顺槽沿煤层掘进求平不求直,巷道前进方向不定,为防止巷道掘进进入钻探空白区,帮距控制距离增大到40米,允许掘进距离按90米计算,斜孔与中孔的夹角为25°。 (2)钻孔终孔垂深确定:跟据《煤矿防治水规定》附录四突水系数计算公式T=P/M(T-突水系数,MPa/m;P-底板隔水层水头压力;M-底板隔水层厚度,底板受构造破坏块段突水系数按0.06MPa/m,巷道标高-111.18米),底板承受的水头压力为0.57MPa,10807上顺槽底板隔水层厚度为9.5米,为保证掘进范围内有效隔水层厚度,此次探测钻孔终孔落底位置距煤层底板垂深11米。 (3)钻孔封孔(注浆)压力:该钻场水头压力0.57MPa,封孔压力按大于水头压力5倍计算,钻孔封孔终压应不低于3MPa。 (4)钻孔相关参数(见下表) 钻场 孔号 方位(°) 倾角(°) 深度(m) 孔口管 备注 2 1 80 -6 110 6m 钻孔实际方位和倾角与设计偏差不得大于±1° 2 2 100 -3 110 6m 2 3 65 -5 115 6m 2 4 90 ±0 110 6m 2 5 115 +5 115 6m 合 计 560 30m 4、钻探施工 《煤矿安全规程》第二百六十七条规定矿井采掘工作面探放水应当采用钻探方法,由专业人员和专职探放水队伍使用专用探放水钻机进行施工。同时应当配合其他方法(如物探、化探和水文地质实验等)查清采掘工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况,确保探放水的可靠性,为此此次钻探由探水队施工。 5、单孔出水量预计 根据目前井下已经施工在本层位工程揭露情况,该区域导水裂隙构成的导水通道有可能沟通O2灰岩或L1-3灰岩,使它们发生水力联系,造成O2灰岩通过L1-3灰岩及砂岩裂隙向矿坑内充水,预计单孔正常涌水量10m3/h,最大涌水量80m3/h。 6、孔口管设计 10807上顺槽现窝头水头压力(0.57MPa),根据《煤矿防治水规定》表5-1中规定水压小于1.0MPa,所用止水套管长度大于5米,本钻场所用套管长度选用6米。 孔口管规格为Φ108mm的无缝钢管,采用一级护孔套管,套管每根长度2m,每根管壁表面车长0.2m、深1mm的槽,进行丝扣联接,外端焊接法兰盘和阀门相连,阀门与法兰盘中间用三通连接,三通上安装一小阀门与压力表连接,一旦钻孔出水,可控制放水量,还可对水压、水温、水质等综合分析和观测。 7、孔口管施工 钻孔用Φ113㎜钻头开孔,钻进6.5米,然后下Φ108㎜孔口管5米,孔口管外漏部分不得大于0.2m,用双液浆固定。孔口管固定后,再用Φ75㎜的钻头正常钻进,钻进到10米时做耐压试验,要求压力超过2MPa,耐压时间30min,孔口周围没有漏水现象,耐压试验要有详细记录。 8、设备选用:使用ZY-1250型煤矿用全液压钻机; 取芯钻头:Φ113mm; 钻头:¢65mm; 钻杆:Φ50㎜,每根长度1.5m; 封孔注浆:选用BW250型泥浆泵。 9、钻孔岩粉处置 所用钻机排粉方法为水排粉,水源利用10807上顺槽防尘管中水。为防止打钻排出的岩粉淤积巷道排水沟,在钻场往外10~20米之间适当位置挖一个沉淀池,池中岩粉及时清挖。沉淀池规格(不影响轨道运

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