10T(RO)反渗透方案.doc

10T/H单级反渗透系统 设 计 方 案 泰安通利达水处理设备有限公司 二0一0年十月 一、概述 泰安通利达水处理设备有限公司系一生产、制造多种水处理设备的专业公司，系中国锅炉水处理协会会员。公司集工程设计、设备制造、安装施工及经营服务为一体。 公司主要产品有：ZFL系列全自动钠离子交换器；TLD系列反渗透（RO）系统，阳、阴、混合离子交换装置等系列除盐水、纯水、高纯水、饮用纯净水制取设备及其配套产品;FG系列机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，TLD系列蒸汽回收机，并承接成套水处理工程的设计、制造、安装、服务、培训等。 二、设计基础 本项目是10T/H单级反渗透纯水水处理系统，水源为地下水，根据本项目的水源特点，本系统有以下方案： 方案：机械过滤器+活性炭过滤器+反渗透。 2.1 原水水源及水质 本方案所用水源为地下水，主要指标见业主提供的水质报告。 2.2 产水水质要求 出水要求：电导率≤70μm。 2.3 产水规模 系统总出水：10T/H。 2.4 公用工程条件 1）电力消耗：380V/220V±10%，三相，50Hz； 2）原水： 0.35～0.4Mpa； 三、工艺系统说明 3.1 工艺流程： 地下水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→（阻垢剂加药装置）→保安过滤器→高压泵→反渗透装置 3.2 设备简述 本工艺系统可分为二个子系统：预处理系统和反渗透系统。 3.2.1 预处理系统 技术要求： 机械过滤器 机械过滤器选用多介质过滤器。多介质过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中充分混合，当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的将会。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂层悬浮松动，从而使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。 工作压力:＜0.6MPa 5-40℃ 水反洗强度：10L/m2·s 气擦洗强度：10-15L/m2·s 石英砂规格：10-24目 数量：2.2T 结构形式： 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水结构；设备的本体外部配管配带法兰并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。 处理量： 设计处理流量:1×10m3/h。 连续运行时间： 系统的设计运行时间12-24小时, 随后应对多介质过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。 反洗的目的在于使石英砂反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，到清洁滤层的作用,通常控制反洗强度控制在L/m2.s左右。 反洗时间： 正洗流量：正洗流量可在m3/h 左右。 正洗时间：按正洗出水浊度在1度, 通常正洗20分钟左右。活性碳过滤器出水余氯≤0.1ppm，SDI≤4。 本体材料：玻璃钢 设计压力：0.6Mpa 运行时间：48小时反洗一次（按实际调整），也可根据流量累积来反洗 余氯含量：出口处≤0.1ppm 反洗强度：4L/m2·s 滤料情况： 活性碳（上层）：10-24目 数量：580KG 处理量： 设计处理流量:1×10m3/h。 连续运行时间： 系统的设计运行时间24-48小时, 随后应对活性碳过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水水质SDI≤4。 反洗的目的在于使活性碳反向松动, 并将滤层上所截留的冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗L/m2·s左右,以活性碳不被冲跑为宜。 反洗时间： 正洗流量：正洗流量可在m3/h 左右。 正洗时间：按正洗出水浊度在1度左右, 通常正洗20分钟左右。技术要求 2、内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。 3、设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。 4、设备内部进水、进气、出水和集水、集气装置的布水、布气均匀，无偏流现象。 5、所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。 6、所有设备内外部件除特殊需要外，不采用塑料材质，材质能耐所接触介质的腐蚀。 3.2.2 反渗透系统 阻垢剂加药装置 阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。 反渗透的工作过程是原水在膜的一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达产水侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断进入到产水侧，留在原水中的含盐量逐步增大，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。