1600KN坝顶门机安装方案.doc

1. 编制依据 1.1 进水口坝顶门机埋件布置图《CD221 SG-52-35(1)R1》及相关的土建施工图； 1.2 进水口坝顶门机图《ZM-MJ600-01》及相关设计文件； 1.3《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94。 2. 概况 藏木水电站坝顶▽3314m布置一台1600KN/320KN双向门机。门机轨道跨度15.5米，全长180.67m，该门机主要担负着左、右冲砂底孔事故闸门、冲砂廊道事故闸门、进水口检修闸门、进水口拦污栅的启闭和检修工作。该门机主要由大车行走机构、门架及附属金属结构、小车机构、回转吊、清污机、抓梁及电气部分组成，单机总重为304.755t。坝顶门机主吊钩为1600KN，回转吊起升机构起升荷载为320KN。门机最大安装高度距轨道面以上28.92m，最大不可分吊装单元为主梁一部分，单重20.84t（不包括小车轨道装置1.604t），其外形尺寸为21.5m（长）×1.57m（宽）×2.664m（高）。为确保施工安全顺利的进行，根据坝体上升及现场的场地布置情况结合现有的起吊手段，综合安全、经济、施工进度和设备到货等多方面的因素，特编制本安装方案。 3. 主要安装工程量 表-1 1600KN/320KN门机主要安装工程量清单 序号 部 件 名 称 最大外形尺寸(m) 长×宽×高 数量 最大单重(t) 合重（t） 备注 1 轨道 QU100 180.67m 1.068 45.619 2 大车运行机构 2.24×1.38×1.44 4 6.282 25.128 3 门架 下横梁一（下游） 11.86×1.58×1.27 1 9.53 9.53 4 下横梁二（上游） 14.03×1.58×1.27 1 11.209 11.209 5 中横梁一 4.572×1.66×1.2 2 2.548 5.096 6 中横梁二 4.572×1.66×1.2 2 3.035 6.07 7 回转吊上横梁 3.461×.157×0.85 1 2.121 2.121 8 回转吊下横梁 2.866×2.6×1.216 1 3.057 3.057 9 立柱 φ1.3-4.764 1 1.349 1.349 10 门腿 14．626×2.7×1.4 4 12.645 50.579 11 上部结构 端梁 4.292×1.57×2 2 3.082 6.164 12 主梁一 21．5×1.765×2.664 1 22.442 22.442 含小车轨道 13 主梁二 21．5×1.765×2.664 1 22.292 22.292 14 附属结构 梯子平台及栏杆等 1套 15 小车总成 起升机构 运行机构、起升机构、小车架、电缆卷筒装置、检修吊、机房等 1套 35.596 35.596 组合件 小车架 1套 13.937 13.937 电缆卷筒装置 1个 0.208 0.208 小车运行机构 1套 4.862 4.862 机房 1套 4.903 4.903 16 回转吊部分 起升机构 1套 8.753 17 拉杆及定滑轮装置 1套 1.05 18 吊钩装置 1个 0.545 19 臂架 1套 2.93 20 回转机构 1套 3.855 21 回转平台 1套 6.994 22 机房 1套 1.295 23 电缆卷筒装置 1个 0.837 24 液压自动抓梁 进水口拦污栅液压自动抓梁 1套 7.234 25 进水口检修门液压自动抓梁 1套 4.555 26 左冲砂底孔事故门液压自动抓梁 1套 4.669 27 右冲砂底孔事故门液压自动抓梁 1套 4.515 28 冲砂廊道事故门液压自动抓梁 1套 4.774 4. 对施工场地及土建部位的要求 4.1门机安装位置布置在17#坝段，拼装平台布置在17#、18#坝段，混凝土浇筑至▽3314m高程后及时清理所有的平面模板及杂物，保证安装场地满足门机构件拼装、吊装的要求。 4.2 坝顶安装部位坝体砼应有足够的凝期，以满足1台180t吊车停放及吊装要求。门槽孔口需架设盖板，并能满足门机拼装时的承载要求。 4.3要求通往门机安装部位的交通道路尽快形成，且满足门机各构件的运输需要，特别是超长超重的构件运输工作。 5. 施工前的主要准备工作 5.1 技术准备工作 及时清理施工图纸是否备齐，对照施工图纸和施工方案，结合施工部位的情况对各工种进行详细的技术交底。 5.2 设备到货的清点工作