第六章 材料的高温力学性能.pptVIP

第七章 材料的高温力学性能 问题的提出 1：在航空航天、能源和化工等工业领域，许多机件是在高温下长期服役的（如发动机、锅炉、炼油设备等） 2：研究在温度和时间的作用下，材料的力学性能是非常有意义的 主要学习内容 蠕变的一般规律 蠕变变形机理 蠕变断裂机理 蠕变性能指标 提高蠕变抗力的途径 高温蠕变性能 蠕变的定义 材料在长时间的恒温，恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象，这种现象导致的材料断裂称为蠕变断裂 约比温度（T/Tm） T—试验温度 Tm—材料熔点 当T/Tm＞0.4—0.5时为高温，反之为低温 一 蠕变的一般规律 可用蠕变曲线表示，横坐标 表示时间，纵坐标表示应变 OA线： 施加载荷后，试样产生瞬时应变ε0，不属蠕变 ABCD曲线—蠕变曲线 蠕变速率 金属、陶瓷的蠕变曲线 第I阶段 减速蠕变阶段，开始的蠕变速率很大，随着时间的延长，蠕变速率降低，在B点，蠕变速率达到最小值 第II阶段 恒速蠕变阶段，蠕变速率不变（稳态蠕变阶段），表示材料的蠕变速率为常数 第III阶段 加速蠕变阶段，蠕变速率↑，D点发生蠕变断裂 从上分析可知 1）曲线上任一点的斜率，可表示该点的蠕变斜率 2）蠕变与时间的关系 可表示为 ε0：瞬时应变； f(t)：减速蠕变 Dt: 恒速蠕变； Φ(t)：加速蠕变 温度、应力对蠕变曲线的影响 （a) 等温曲线（σ4﹥σ3 ﹥ σ2 ﹥ σ1） (b) 等应力曲线（T4 ﹥ T3 ﹥ T2 ﹥ T1） 二 蠕变变形机理 1：位错滑移蠕变机理 刃型位错攀移克服障碍模型 （a）逾越障碍在新的滑移面上运动（b）与临近滑移面上的异号位错反应 （c）形成小角晶界 （d）消失于大角晶界 位错的攀移 分析 1）由于温度的升高，原子和空位热激活增加，位错可以克 服某些障碍得以运动，继续产生塑性变形 2）由于被塞积位错数量减少，位错源的反作用力减少，位 错源可以重新开动，位错得以增殖，产生蠕变变形 3）在蠕变的第Ⅰ阶段，由于蠕变变形逐渐产生硬化，使位 错源开动的阻力和位错滑动的阻力逐渐增大，致使蠕变 速率不断降低，形成减速蠕变阶段 4）在第Ⅱ阶段，变形硬化的不断发展，促进了动态回复的发生，材料不断软化，当变形硬化速率＝回复软化速率时，蠕变速率为一常数，恒速蠕变阶段 2：扩散蠕变机理 在外力的作用下，晶体内部产生不均匀的应力场，原子和空位在不同的位置有不同的势能，导致从高到低的扩散 扩散的结果 晶粒沿拉伸方向伸长 垂直方向收缩 晶体产生蠕变 扩散蠕变机理示意图 虚线：原子扩散方向 实线：空位扩散方向 3：晶界滑动蠕变机理 晶界在外力作用下，会发生相对滑动变形，在高温时，晶界的滑动是由晶粒的纯弹性畸变和空位的定向扩散引起，主要是空位的定向扩散引起 晶界的相对滑动可以引起明显的塑性变形，产生蠕变 三 蠕变断裂机理 1：晶界滑动和应力集中模型 在蠕变温度下，持续的恒载导致位于最大切应力方向的晶界滑动 在三晶粒交界处形成应力集中 如应力不能被松弛（滑动晶界前方晶粒的塑性变形或晶界的迁移） 当应力集中达到晶界的结合强度时，发生开裂，形成锲形空洞 一般在高温下，晶内及晶界的强度 都降低，但晶界降得多，因此蠕 变断裂一般都是晶界断裂 锲形空洞形成示意图 另一种形式(应力集中模型） 晶界滑动和晶内滑移在晶界形成交截，使晶界曲折 曲折的晶界和晶界夹杂物阻碍晶界滑动，引起应力集中，导致空洞形成 晶界曲折和夹杂物处空洞形成示意图 2：空位集中模型 1）在垂直于拉应力的晶界，当应力水平超过临界值时，通过空位聚集的方式萌生空洞 2）在应力作用下，空位由晶内和沿晶界继续向空洞处扩散 3）使空洞长大并