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【精品分享】某选煤厂翻车机房机电设备安装施工组织设计
某选煤厂翻车机房机电设备安装施工组织设计目录
一、工程概况
二、施工目标二、工程图纸
四、工程采用的技术规范
五、施工前准备
六、主要施工方案及主要施工技术措施
七、劳动力配备计划及主要施工机械配置
八、工程质量保证措施
九、工程进度保证措施
十、确保安全的技术组织措施十一、文明施工保证措施选煤厂新建翻车机房机电设备安装与配电工程施工组织设计
一、工程概况本工程基本情况如下:
翻车机主要用于翻卸各种准轨铁路敝车运载的煤碳,并通过甲带给料机运至新建A201皮带,然后通过皮带转载运至新建重介主厂房进行重介洗煤。
主要安装设备及施工内容:
翻车机(FZ15-100转子式单车翻车机)一台重调机(DZC120型)一台夹轮器(JLQl.Ob浅坑式)一台双向止挡器(SZQ1.0机械式)一台甲带给料机(JDG/7型L=10m) 2台A201 皮带机(B=1000 L=104717)
电动单梁起重机(LD-10.0型跨距LK=12.65m Q=10T)
设备配电调试
二、施工目标
质量:达到设计要求和规范规定,争创精品工程。
安全:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率控制在0%。。
文明施工:达到市级文明工地标准。
二、工程图纸:
甲方提供设备安装及配电图纸一套。
四、工程采用的技术规范
《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
施工图纸及说明:(设备随机文件)
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)
五、施工前准备
(一)、设备验收
会同建设单位代表检查新安设备,并填写开箱检查验收记录;要求设备零部件名称、型号、规格、数量符合设计,设备无缺件和损坏等,电气设备各种图纸、试验报告等资料齐全。
(二)、技术准备
1、与建设单位联系,由建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料;
2、组织工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特点,制订具体施工方案;
3、工程技术人员熟悉和审查图纸资料,积极进行设计交底,施工图自审和会审;
4、配备必需的施工用表、施工验收规范和标准图集等资料;
5、组织施工管理机构,确定施工方案,编制详尽的施工组织设计和措施,建立以工程技术人员为主的技术负责制,加强技术交底。
6、准备资料报验。
(三)、施工设备、工具、材料准备
1、首先依据设计图纸资料提出材料计划并落实,核查到货情况;
2、根据施工内容配备施工设施和工具,并检修完好,达到施工安全技术要求。
(四)、施工现场准备
1、根据现场合理布置生产、生活设施,材料堆放场地;
2、与建设单位联系,作好施工现场的“四通一平”工作;
4、开工前根据施工需要陆续将施工用具、设施运至施工现场;
5、作好施工组织工作。
六、施工方案及施工技术措施
(一)安装原则及吊装方案设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装,安装工序:复核基础一设备吊运就位一吊装抄平找正一二次灌浆。
翻车机房设备吊装从-1.8m平面一分为二,下部分设备包括A201皮带,A106、A107甲带给料机、A106/1、A107/1电动给料溜槽等。上部分设备包括A101翻车机、A102重调机、A103夹轮器、A104双向止挡器、A105铁篦子、A109电动单梁起重机等。上部分设备吊装示意图如下:
下部分设备由A201皮带走廊运至翻车机房下部或从翻车机房提升孔运至翻车机房下部。
(二■)主要设备吊装方案:
重车调车机吊装
厂家供货按散件供应至施工现场,最重设备为重车调车机(22.5T),由于翻车机房配备的行吊为10T,无法将其吊起,必须依靠外部吊车将其吊装到位,这就意味着在重车调车机未吊装到位前翻车机房钢屋架不能施工(或只能部分施工)。吊车工作半径为8m,起吊高度为25m,为安全起见,优先选用70T吊车。
吊装绳扣的选用:
吊装利用四吊点起吊,A102重调机重约22.5T.
P = K(G + G1)
G=22.5T G1 = 0 . 5T (钩头+吊索+吊环)
K 动载系数 P=K(G+G1)=1.1X(22.5+0.5)=25.3T吊索安全系数7倍钢丝绳P泛7P=177.1T钢丝绳928-6x19-1870破断拉力为48.3T实际P 1=4X48.3=193.2T实际P1/p=7.6倍可以满足吊装要求。
故吊装绳扣选用928-1870- 6x19,四吊点吊装法,吊装时应试吊3-5分钟,再起吊慢慢就位,达到安装位置即可。
(二)安装方案:
1、翻车机安装
铁篦子---翻车机底托轮---左右压车梁及靠车梁---翻车机进出车端盘---双向止挡器---夹轮器---重调机-
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