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锅炉尾部烟气处理系统 招标技术规范书 目 录 1 3 2 项目概况 4 2.1 工程简述 4 2.2 气象条件 4 3 设计要求 4 3.1烟气原始参数 4 3.2主要技术参数 5 3.2.2烟气排放指标 5 4 招标采购内容 6 4.1 脱酸系统 6 4.2除尘系统 6 4.3 气力输灰系统 6 4.4 飞灰贮运系统 6 4.5 自控系统 7 4.6 电气系统 7 5总体要求 7 5.1 一般要求 7 5.2招标界区划分及交接点 8 5.3 设备外围条件 8 6系统设计技术要求 8 6.1技术要求 8 6.2设计制造标准及要求 9 6.3供货范围 9 6.4界区线内非招标范围的说明 11 6.5测量、调节、保护和控制装置 11 7技术资料 11 7.1一般要求 11 7.2 技术资料 12 8油漆、包装和运输 13 8.1 设备面漆颜色 13 8.2 包装和运输 13 9监造、检验和性能验收试验 13 9.1 概述 13 9.2 工厂检验 14 9.3 设备监造 14 9.4 性能验收试验 14 10技术服务和设计联络 15 10.1 投标方现场技术服务 15 10.2 培训 17 10.3 设计联络 17 11差异表 18 总则 1.1 本技术要求它提出了装置及其辅助设备装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 本技术规范书发出之后，如果招标方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，同时通知每一投标方，与本技术规范书具有同等效力。 1.4 如果投标方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方对本技术规范书的技术要求已完全响应。投标方如对本规范书有异议，都必须清楚地在“差异表”中加以详细描述。 1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 投标方中标后，本技术规范书将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8 投标方必须外购和分包的部件的配套厂家，应由招标方确认。 1.9 本技术规范书包含的工作范围为炉前给煤系统的设计、制造、现场安装、调试。 1.10 投标的产品必须是成熟的技术，采用的技术在国际、国内电力行业同类型以上机组有稳定、长期的运行成功的业绩。 1.11要求投标方提供设备运行业绩的详细说明，包括投运的时间、运行的特性、检修的情况等等，如无详细的说明，视为未实质性响应招标文件。 1.12 要求开标时投标方必须同时提供设计院所需图纸资料，否则视为未实质性响应招标文件。 项目概况 .1 工程简述 本工程设置一条烟气净化线，与焚烧线相对应，以处理焚烧锅炉烟气中含有的各种污染物和有害物质，经处理后系统排放的烟气成分可达到GB18485-2001的标准。 烟气净化系统有独立的控制系统，可完全满足烟气脱硫自控要求，并预留与焚烧系统的通讯连锁接口，采用以太网、双RS485通讯接口与全厂的DCS系统相联。 气象条件12.7 ℃ 极端最高气温 41.8 ℃ 极端最低气温 -17.9 ℃ 年均降水量 590 mm 最大降水量 500.6 mm 平均风速 1.5 m/s 年最大风速 19 m/s 主导风向 NNW 最大冻土深度 520mm 设计要求 .1烟气原始参数 单台锅炉出口(烟气净化塔入口)烟气的参数 项目 单位 设计燃料 备注 烟气量(最大工况) m3/h·套 25000 烟气温度 ℃ 烟 气 组 成 CO2 V% 9.61 N2 V% 66.68 O2 V% 6.77 H2O V% 18 NOX mg/Nm3 280 SOX mg/Nm3 1200 HCL mg/Nm3 800 Hg Cd Pb、Cu、As、Sb mg/Nm3 2 烟气含尘浓度 g/Nm3 二恶英浓度 TEGng/Nm3 ≤10 注：锅炉出口的烟气参数需根据锅炉厂提供的资料进行修正。 .2主要技术参数 .2.1烟气处理 烟气净化处理工艺，应去除烟气中的HCl、HF、SO2、重金属、二噁英及呋喃等污染物。净化系统收集的灰渣，气力输送至灰库，灰渣加水增湿后排出。另设有装袋机，将飞灰装袋送至临时灰场。 序号 污染物名称 单 位 国