第六章 6.4材料连接加工原理-其他连接原理.pptVIP

chapter 10 山东大学材料学院李丽编写 第六章 材料连接加工原理 * 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 电阻焊是焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 物理本质：通过加热等手段使金属达到塑性状态，加压使其产生塑性变形、再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子接近到晶格距离（0.3～0.5nm)，形成金属键，从而获得不可拆卸接头的一类焊接方法。 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 电阻焊连接方法：点焊、缝焊、对焊。 点焊是用圆柱电极压紧工件，通电、保压获得焊点的电阻焊方法。 点焊主要采用搭接形式；主要用于汽车、飞机等薄板结构的大批量生产。 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 ? 缝焊是连续的点焊过程，它是用连续转动的盘状电极代替了柱状电极，焊后获得相互重叠的连续焊缝。 缝焊分流严重，通常采用强规范焊接，焊接电流比点焊大1.5～2倍。 缝焊主要用于低压容器，如汽车、摩托车的油箱、气体静化器等的焊接。 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 对焊:将两工件段不相对放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接。 包括：电阻对焊，闪光对焊。 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 电阻对焊 （1）电阻对焊 先将工件夹紧并加压，然后通电使接触面温度达到塑性温度(950～1000℃)。随后断电，施加顶锻力，在压力下塑变，通过原子间扩散形成固态焊接接头。 电阻对焊要求对接处焊前严格清理，所焊截面积较小，一般用于强度要求不高的棒料、管件的对接焊。 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 闪光对焊 （2）闪光对焊 先通电，后接触，因局部点接触，接触点通过的电流密度很高，使金属瞬间熔化或汽化，爆破，呈高温颗粒飞射出来，形成闪光。当多次闪光之后，断面达到预定温度，断电并施加顶锻力，完成焊接。 闪光焊特点：排除了氧化物和杂质，接头质量高。 闪光对焊主要用于焊接重要零件和结构：钢轨、锚链的焊接，也可用于异种金属的焊接。 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 电阻点焊时产生的热量由下式决定： 　　Q =I2Rt  　　式中Q——产生的热量(J) 　　I2——焊接电流(A)的平方 　　R——电极间电阻(Ω) 　　t——焊接时间(s） 6.4 其他连接原理 6.4.1 电阻焊连接 电阻焊接头质量要求： 1）点焊要求一定的接头强度； 2）缝焊要求接头气密性； 3）对焊要求接头一定的强度和塑性。 6.4 其他连接原理 6.4.2 摩擦焊连接 摩擦焊是使焊件在一定压力下相互接触并相对旋转运动，利用摩擦所产生的热，使端部达到塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。 6.4 其他连接原理 6.4.2 摩擦焊连接 摩擦焊原理： 1）同种金属摩擦焊 2）异种金属摩擦焊 摩擦焊接头缺陷：裂纹、未焊合、金属间化合物、错叠。 * *