混凝土集料综合性质测定(含水率、含泥量、筛分析、针状和片状颗粒的总含量).doc

混凝土集料综合性质测定(含水率含泥量 砂的含水率实验实验目的 掌握砂的含水率实验方法； 掌握砂的质量评定方法。 实验原理 将湿砂干躁，测量其干燥前后的质量，即可求出含水率。 实验器材 烘箱。能使温度控制在（105±5）℃。 天平。称量2000g。感量2g。 浅盘、毛刷等。 实验步骤 由样品中取500g的试样2份，分别放入已知质量的干燥容器（ｍ1 ）中称量，记下每盘试样与容器的总重（ｍ2 ）。将容器连同试样放入温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，称量烘干后的试样与容器的总重（ｍ3 ）。 结果处理与评定 砂的含水率 Wwc 按下式计算（精确至0.1%）: Wwc=(m2–m3)／(m3–m1)×100％　 　 以两次实验结果的算术平均值作为测定值。 分实验二、砂的含泥量 用于30MP 和30MPa以上的混凝土，含泥量不应超过3％；用于30MPa 以下的混凝土，含泥量不应超过5％。若有抗冻性和抗渗性要求的混凝土，其含泥量均不得超过3％；低于10MPa 混凝土，含泥量可适当放宽。否则，要对砂进行去泥淘洗。 一、实验目的 1、掌握砂的含泥量实验方法； 2、掌握砂的质量评定方法。 二、实验原理 通过淘洗、干燥，测量待测砂在干燥前后的质量，即可求出。 三、实验器材 1、烘箱。能使温度控制在（105±5）℃。 2、天平。称量1000g。感量1g。 3、筛子。孔径为0.080mm及1.25mm的筛子各一个。 4、洗砂用的容器及烘干用的浅盘。 四、试样制备 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。冷却至室温后，称取各为400g（ｍ0 ）的试样2份备用。 五、实验步骤 取烘干的试样1份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm，充分搅拌均匀。然后，用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓慢地将浑浊液倒入1.25mm及0.08mm的套筛（1.25mm筛放置在上面）上滤去小于0.080mm的颗粒。实验前筛子的两面应先用水湿润，在整个实验过程中应注意避免砂粒丢失； 再次加水于容器中，重复上述过程，直到洗出的水清澈为止； 水中洗剩留在筛子上的细粒，并将0.080mm筛放在水中（使水面略高出筛种砂粒的表面）来回摇动，以充分洗除小于0.080mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒及容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温，称试样的质量（ｍ1 ）。试验条件及注意事项??? 试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失 六、结果处理与评定 砂的含泥量Wwc应按下式计算（精确至0.1％）： Wwc=(m2–m3)／(m3–m1)×100％　　 　 以两次实验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.5﹪时，应重新取样进行实验。分实验三 砂的筛分析试验 一、试验目的 1、测定砂在不同孔径筛上的筛余量，用于评定砂的颗粒级配； 2、计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度。 二、仪器设备 （l）、标准筛，包括孔径为 10.0mm , 5.00mm, 2.50mm的圆孔筛和孔径为 1.25mm , 0.630mm , 0. 315mm , 0.16mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。 （2）、天平，称量1000g，感量1g。 （3）、摇筛机。 （4）、烘箱，能使温度控制在 105℃±5℃ 。 （5）、浅盘和硬、软毛刷等。 三、试样制备 试验前先将试样通过10mm筛，并算出筛余百分率。若试样含泥量超过 5 % ，则应先用水洗。称取每份不少于550g的试样两份，分别倒人两个浅盘中，在 105℃±5℃ 的温度下烘干到恒重，冷却至室温备用。 四、试验步骤 1、准确称取烘干试样500g。 2、将孔径为5mm，2.50mm , 1.25mm , 0.630nnn , 0.315mm , 0.16mm的筛子按筛孔大小顺序（大孔在上，小孔在下）叠置（若试样为特细砂，应增加 0.080mm方孔筛一只），加底盘后，将试样倒人最上层 5.00mm筛内，加盖后，置于摇筛机上摇筛约10min（如无摇筛机，可改用手筛）。 3、将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小，逐个用手于洁净浅盘上进行筛分，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1％时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样的顺序进行，直到每个筛全部筛完为止。各号筛的筛余量 ― 在生产控制检验时不得超过下式的量： 仲裁时，不得超过下式的量： 式中：mr―在一个筛上的剩余量（g ） ; d―筛孔尺寸（mm ） A―筛的面积（mm2