[自然景观]第七章_智能温度传感器设计.pptVIP

　　中断服务子程序及其他程序框图略。 　　为了提高仪表的测量精度，特别是在对输入量的处理上， 除了在硬件上给予考虑外，在智能仪表中的软件设计也非常重要。我们知道，被测对象的温度是一个随时间t连续变化的模拟量，而这个非电物理量又必须通过传感器变换成电信号， 再通过输入通道送给单片机进行分析、处理。在这一过程中， 我们总是希望信号的传递是不失真的，但是实际上不可能完全做到，也就是说总是存在一些非线性的误差， 因而设计中要加以考虑。 具体方法如下： 图31 热电阻的阻值—温度转换关系图 　　(2) 采取软件滤波法，消除干扰影响。由于仪表使用的现场环境条件往往不甚理想，因而输入到A/D转换器的信号常常会窜入各种各样的干扰信号。这些干扰信号主要有三种类型： 工频及其谐波、白噪声和脉冲干扰。这些干扰信号将造成很大的测量误差，必须加以滤除。通常，硬件措施是在采样输入回路中采用滤波电路以滤除干扰信号。如果采用双T滤波电路， 则可以有效地抑制工频干扰，但是会使硬件结构复杂；而如果采用软件滤波的方法，则可以较好地解决这一问题，而且大多数智能仪表都采用软件滤波的技术。 　　软件滤波的方法有很多，对于白噪声，可用数字滤波技术加以去除；而脉冲干扰可通过多次采样中去除最大值和最小值后， 再求取平均值去掉，即去极值平均滤波法；对于工频产生的干扰亦应加以重视，因为有时它会成为主要干扰因素。 实践证明，要有效地抑制工频干扰，必须满足两个条件： 　① 每组采集数据必须进行两次，然后作算术平均处理； 　　② 保证两次采集间隔时间为T/2（T为工频周期）。 　　假设有用信号比工频变化慢得多， 如图32所示。 图32 工频干扰示意图 　　U0为输入到A/D转换器的有用信号电压，U1是在干扰叠加情况下t1时刻的瞬时电压值，U2是在t2时刻的瞬时电压值。 　　当取： U1=U0＋e, U2＝U0-e, 则 由此可见，满足上述两个条件后就可滤除工频影响， 获得有用的信号。 　　另外，如前所述的A/D转换器的非线性补偿亦是用软件的方法实现的。总之，智能仪表设计中要采用软、硬件结合的方式来提高仪表的性能，这样才能达到性能价格比，使设计最优。 　　4. 仪表的应用情况 　　采取上述软、硬件设计方法后，可以有效地提高仪表的测量精度。本仪表经过测试，其测量精度优于0.5％。当然， 在实际设计过程中，还要考虑许多其他的因素，如信号输入端的良好接地问题、印刷电路板的合理布线问题以及系统运行的可靠性问题等。综上所述，我们可以看出：在智能仪表的设计中，由于采用了单片机技术，使得硬件电路大大简化，而其软件的强大功能又使仪表的性能得到了明显提高，功能的扩展也变得十分方便。 加上通信功能后，其检测、控制方式也十分灵活、便捷。因此，仪器、仪表的智能化、可通信化是一个发展方向。 4.2 温度测量仪使用、 维护后的检定 　　1. 标准仪器 温度测量仪的检定是利用标准仪器实现的。检定所选用的标准仪器依据微小误差取舍准则，即标准仪器的基本误差相对于被检仪表基本可视为微小误差。具体地讲，标准仪器的基本误差一般为被检仪表的基本误差的1/3～1/10。 　 用于配热电偶温度测量仪检定的标准仪器如表2所示。 表2用于配热电偶温度测量仪检定的标准仪器 表3 用于配热电阻温度测量仪检定的标准仪器 　　2. 检定条件 　　各类温度测量仪的检定要求为：环境温度为20℃±Δt（数显仪表Δt为2℃，其他仪表Δt为5℃）；相对湿度不大于85%， 其中动圈仪表和数显仪表不大于75%。 　　电源电压变化不超过额定电压的±10%； 频率不超过额定频率的±1%。 　除地磁场外，周围不存在影响仪表正常检定的磁场。 　　3. 检定方法 示值检定前，对各类温度测量仪均应作外观检查。仪表外观应符合检定规程的要求。 虽然各类温度测量仪的构造原理不同，但示值检定的基本方法类似。一般步骤是： （1） 先进行外观检查， 然后按要求正确接线。 　（2） 在接线正确的情况下接通仪表电源，按生产厂家规定的时间预热。如果没有明确规定，一般预热15分钟。具有参考端温度自动补偿的仪表可预热30分钟。 　　（3）对具有“调零”及“调满度”的仪表，允许在预热后进行预调，但在检定过程中不允许再调。 　　（4） 检定点的选择不应少于5个点，一般应选择包括上、 下限在内的原则上均匀的整十摄氏度点或整百摄氏度点。 　　（5） 在调零位后，由标准仪器发出检定点的信号值， 读取仪表示值，按正行程检完各点，然后再反行程检定各点。 计算各点误差，与仪表的准确度等级和量程所确定的允差相比较， 得出仪表示值是否合格的结论。 　　4. 绝缘电阻的测定 　　温度测量仪的绝缘电阻是使仪