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机修车间各岗位危险预知汇编 一、炼焦机修岗位危险预知 （一）四大车检修 1、危险因素：检修设备时，没有停电容易出现压伤、挤伤。 防范措施：在检修设备时必须严格按照停电制度，按要求办理停电票，并挂停电作业指示牌。 2、危险因素：在检修熄焦车、拦焦车和消烟车时，磨电道没有断电，造成检修人员触电。 防范措施：在检修四大车时，必须办理磨电道停电票。 3、危险因素：检修液压系统时液压管道没有卸压，容易出现人身伤害事故。 防范措施：检修液压系统（液压油管、液压泵）必须先泄压、放油，防止高压油伤人。 4、危险因素：在靠近炉门检修时，接触炉门或红焦出炉出现灼伤事故。 防范措施：作业人员劳保穿戴齐全，在靠近炉门作业时要有专人监护，同时观察四大车的运行情况，防止出现机车撞人事故。 5、危险因素：在四大车顶部边缘作业时，没有背挂安全带，出现坠落事故。 防范措施：高空作业时必须背挂好安全带，同时有专人监护。 6、危险因素：在四大车行走轮附近作业时，没有专人监护出现四大车挤伤事故。 防范措施：在四大车行走轮检修时首先要求停电挂牌，其次要有专人监护，在大车行走前必须通知。 7、危险因素：在推焦车上作业时，大车行进时作业人员出现头部撞击桥架事故。 防范措施：在大车行进时，不允许进行作业。 8、危险因素：在液压站动火作业时，出现跑冒滴漏容易造成火灾。 防范措施：杜绝出现跑冒滴漏，动火时要按照动火安全措施作业。 （二）焦炉地下室煤气区域作业 1、危险因素：作业时没有检测煤气浓度，动火出现爆炸现象。 防范措施：作业前必须由安环科的对煤气浓度进行检测，超出规定值不允许动火。 2、危险因素：作业人员在没去区域作业时间过长，导致出现煤气中毒事故。 防范措施：作业时要求作业人员及时进行更换，避免长时间作业。 3、危险因素：动火时电焊机放置在煤气区域内，电源线出现电火花导致发生爆炸事故。 防范措施：动火作业时，电焊机、氧气、乙炔瓶不允许放置在煤气区域内。 4、危险因素：动火作业时，没有放置灭火器，地面没有用水湿润，消防水没有拉至现场，容易出现火灾。 防范措施：动火作业时必须放置灭火器，地面要洒水湿润，消防水拉至现场，方可开始作业。 （三）捣固站检修作业 1、危险因素：捣固机没有断电，检修人员容易被捣固机压伤、挤伤，出现人身伤害事故。 防范措施：检修作业时要求捣固机断电作业。 2、危险因素：在捣固站检修作业时，工具放置不稳固，出现掉落砸伤人员事故。 防范措施：在捣固站检修作业时要将工具放置在稳固的地方，防止出现掉落伤人事件。 3、危险因素：检修捣固锤，由于夹锤没有夹牢，捣固锤没有固定，出现捣固锤掉落伤人事件。 防范措施：检修捣固锤必须要将捣固锤固定好，下方禁止人员通行。 4、在捣固站吊装物件时，没有按照吊装的要求，出现吊装事故。 防范措施：吊装作业时要严格按照“十不吊”的要求，防止出现人员伤害事故，实行专人监护，下方禁止行人通过。 （四）焦炉炉顶作业 1、危险因素：作业时没有注意导烟孔，出现人员烫伤事故。 防范措施：在炉顶作业时要防止出现烫伤事故，作业区域要安排专人监护。 2、危险因素：在机侧作业时，煤气浓度较大，肯能导致煤气中毒事故。 防范措施：在机侧作业时，推焦车推焦、装煤时禁止作业，人员撤离，防止出现煤气中毒。 3、危险因素：在炉顶作业时，消烟车往返移动行走出现撞击事故。 防范措施：检修作业时要有专人监护，消烟车靠近时要注意闪让，防止出现撞击事故。 4、危险因素：在炉顶靠近边缘作业时，由于没有背挂安全带，安全措施不到位出现人员坠落事故。 防范措施：在边缘作业时，具有高空作业的特性要办理高空作业证件，同时要求安全措施到位。 5、危险因素：夏季在炉顶作业时，由于温度较高持续作业可能出现中暑事故。 防范措施：在夏季高温时作业，不允许持续长时间作业，要定时更换人员。 （五）检修地下室水泵 1、危险因素：拆卸泵体时内部存有高温水，出现烫伤事故。 防范措施：拆卸水泵时要先排空内部存水。 2、危险因素：拆卸水泵时，由于水泵掉落出现砸伤事故。 防范措施：拆卸水泵时，要按照步骤拆卸，同时要有对人帮扶，防止出现掉落伤人事故。 3、危险因素：拆卸水泵时，没有停电挂牌，水泵突然启动出现人身伤害事故。 防范措施：作业前必须停电，在操作室挂正在检修作业牌，防止突然启动。 （六）检修磨电道 1、危险因素：检修磨电道时没有停电、验电，没有挂接地线，出现人员触电事故。 防范措施：检修磨电道必须按照程序进行验电、断电作业。 2、危险因素：检修磨电道时，没有作业完就送电，导致出现人员触电事故。 防范措施：检修磨电道办理停电票必须遵守谁停电、谁送电制度。