青居水电厂机组定子制造质量问题的分析及处理演示课件.pptVIP

青居水电厂机组定子制造质量问题的分析及处理 ;青居水电厂机组定子制造质量问题的分析及处理 ;摘要： ;⒈引言;⒉. 出现问题的现象及调查取证;(2) 拆冲片后对基座进行检查，发现定位筋座焊接部位的中间环板的一部分有裂纹。;(2) 拆冲片后对基座进行检查，发现定位筋座焊接部位的中间环板的一部分有裂纹。;(2) 拆冲片后对基座进行检查，发现定位筋座焊接部位的中间环板的一部分有裂纹。;(3) 鸽尾键固定螺栓头部损伤;(5) 上游侧齿压板(大齿压板)压指焊缝开裂;(6) 铁心波浪变形;⒉⒈⒉ １＃机定子机座的检查结果;⒋ 修复方案 根据机组运行的实际情况和专家组意见，对1#、2#机采用的修复方案如下：;⒌修复后机组振动各动平衡测试分析 ⒌⒈2#机组 ⑴、2#机定、转子改造后振动测试结果： ;21:05 ;从以上结果可看出，2#机经过改造后，定子铁心总振动不大于0.022mm，其中100Hz振动值不大于0.019mm，而下齿压板处的100Hz 振动值（此处改造前经过测定）是改造前的1/2 至此1/4，效果明显，完全满足机组安全稳定运行的要求。;⑵、2#机动平衡试验结果：;2#改造小结： 从动平衡试验结果可以看出，机组的整体性能，无论是从振动幅度减小到原来的1/2 至1/3，还是机组的振动的稳定性大幅提高（改造前，振动相角随时变化，改造后振动相角有规律变化，发电机出力在25.5MW 后，振动相角基本不变化，说明机组已处于稳定状态）。 综上所述：2#号机改造措施行之有效，今后2#号机可以长期安全稳定运行，在振动上不会有问题。;⒌⒉1#机组 ⑴、1#机动平衡试验结果：;⑵、1#机动振动试验结果：; 从以上数据可以看出，定子振动测量值全部换算成100Hz 振动，其值也不大，其中定子铁心齿压板处的振动值1#机改造后为小于0.02mm，与改造前振动特性类似的4#机相比（4#机齿压板处的振动为≤0.189 mm）有了极大了改善。但还是有部分振幅值超标，而且运行的噪声也比2#机组要大，根据现场运行情况来看，在高负荷区不稳定性更加明显。 ⒍ 结论 青居发电机2#定子改造后，定子的振动得到了明显改善，各参数满足要求，能确保机组的长期安全稳定运行；从试验结果可以判定，青居2#机组改造后，振动性能稳定，效果显著，完全符合机组安全稳定运行的要求。 而1#机的修复后虽然运行状况有所好转，但要稳定运行必须经过长期的运行才能有说服力，这为电厂安全运行留下了隐患，为了让电厂能安全可靠地运行，3#、4#机组也采用2#机的改造方案进行修复，为确保1#机安全稳定运行， 1最后决定对1 #机组也采用2#机的改造方案对定子进行彻底改造。;青居水电厂机组定、转子改造评估分析报告;二、实际测量的气隙数值分析 1、1#机气隙测量记录（改造后于2008年5月14日投运）;3、3#机气隙测量记录（改造后于2007年4月23日投运）;4、4#机气隙测量记录（改造后于2006年11月8日投运）;三、机组测振气隙系统数据分析;2、2#机组30MW气隙系统数据分析（改造后于2006年6月17日投运）;3、3#机组30MW气隙系统数据分析（改造后于2007年4月23日投运）;4、4#机组30MW气隙系统数据分析（改造后于2006年11月8日投运）;四、结论 1、1#机组：1#机组改造投运后气隙均值、气隙最大值、气隙最小值、定子不圆度、转子不圆度均无明显变化，机组无振动异常现象，经过改造后半年的跟踪检查，设备测量数据和运行状况稳定。 2、2#机组：2#机组改造投运后气隙均值、气隙最大值、气隙最小值、定子不圆度、转子不圆度均无明显变化，机组无振动异常现象，经过改造后两年的跟踪检查，设备测量数据和运行状况稳定。 3、3#机组：3#机组改造投运后气隙均值有变小的趋势、最大值变化不明显、最小值变化比较多、定子不圆度有变化、转子不圆度无变化、机组无振动异常现象，从07年底至今几组数据基本趋于稳定，气隙平均值及最小值区域变化趋缓；通过对气隙均值比较和最小值变化趋势来分析，可以认为数据变化的原因是定子铁芯变形引起的，从近期测量的几组数据来看，设备测量数据变化较小和运行状况比较稳定。 4、4#机组：4#机组改造投运后气隙均值基本稳定、最大值区域基本稳定、最小值区域有变小的趋势、定子不圆度有少量变化、转子不圆度无变化、机组有振动异常现象；从07年10月至今几组数据基本趋于稳定，气隙平均值及最小值区域不再变化；通过对气隙均值比较和最小值变化趋势来分析，可以认为数据变化的原因是定子铁芯变形引起的，从近半年测量的几组数据来看，设备测量数据和运行状况稳定。;华能青居水电站 发电机修复后专家咨询会会议纪要 2009年1月8日至9日，华能四川水电有限公司及华能嘉