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第四章钢的退火与正火 一、退火 1、退火目的：较低硬度提高韧性，以便于切屑和冷变形加工。细化晶粒消除铸、锻、焊引起的组织缺陷；均匀钢的组织成分改善钢的性能 。消除钢中的内应力，防止变形与开裂。 2、退火的分类：完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火。 3、退火的常见缺陷：硬度过高、过热、氧化脱碳、网状组织。 第四章钢的退火与正火 二、正火 将钢加热到奥氏体化温度，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。 第五章钢的淬火 钢的淬火就是将钢加热到AC3或AC1以上某一温度，保持一定时间然后以适当的冷却速度获得M或B组织的热处理工艺。 一、淬火加热温度：亚共析钢（AC3+30+50度）、共析钢和过共析钢（AC1+30-50度） 二、加热时间：τ=αKD(min) K=装炉修正系数 α=加热系数（min/mm) D=零件有效厚度（mm) 三、淬火介质 四、钢的淬火缺陷。 1淬火的内应力（热应力、相变应力又称组织应力） 2、淬火的变形 3、淬火裂纹 第六章钢的回火 回火定义：钢件淬硬后，在加热到低于Ac1点以下的某一温度，保温一定的时间，然后冷却到室温的热处理工艺。 第一节 淬火钢在回火时的组织和性能转变 一、回火时的组织转变 钢经淬火后其正常组织为： 马氏体+残余奥氏体（亚共析钢和共析钢） 马氏体+碳化物（碳素钢中就是渗碳体）+残余奥氏体（过共析钢） 淬火钢回火时的组织变化大致包括以下几个过程： 1.碳原子的偏聚 2.马氏体的分解 3.残余奥氏体的转变 4.碳化物的析出、转化和长大 5.铁素体的回复与再结晶 二、回火后的力学性能 淬火钢回火时力学性能总的变化趋势是：随着回火温度的上升，硬度、强度降低，塑性、韧性升高 1.回火对淬火钢硬度的影响 2.回火对钢的强度、塑性和韧性韧性的影响 第二节 二次硬化、回火脆性及回火稳定性 一、二次硬化 铁碳合金在一次或多次回火后提高了硬度的现象称为二次硬化 产生二次硬化的原因有以下两个方面 1.马氏体转变过程中的弥散强化作用 2.残余奥氏体转变成回火马氏体或下贝氏体 二、回火脆性 淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓冷通过该温度区间的脆化现象叫回火脆性 1.第一类回火脆性 钢淬火后在300°C左右回火时所产生的回火脆性称第一类回火脆性 2.第二类回火脆性 含有Cr、Mn、Cr-Ni等元素的合金钢淬火后，在脆化温度（450-550°C）区回火，或经更高温度回火后缓慢冷却通过脆化温度区间所产生的脆性称第二类 第三节 回火的分类及回火工艺的制定 一、回火的分类 按加热温度的不同，回火分为低温、中温和高温回火三类 1.低温回火 回火温度在250°C以下，回火后的组织是回火马氏体，其硬度一般为55-64HRC（低碳钢除外） 2.中温回火 回火温度在300——500°C，回火后组织为回火托氏体，其硬度一般为40-50HRC 3.高温回火 回火温度在500——600°C，回火后组织为回火索氏体，其硬度一般为25-35HRC 2011 年1月6日 热处理工艺培训 第一章：金属材料及金属学基础 一、金属材料分类 1、黑色金属 以铁、锰、铬为代表形成的具有金属特性的物质。 2、有色属：铜、铝、镁、钛及其合金。 二、金属材料性能 1、金属材料的使用性能：强度、塑性、硬度（HB、HRC、HV)、韧性、疲劳强度。 2、金属材料工艺性能：铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能。 二、Fe-Fe3C相图 ? (一).铁碳合金的组元 1. Fe?? 过渡族元素,熔点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3.纯铁从液态结晶为固态后, 继续冷却到1394℃及912℃时, 先后发生两次同素异构转变. ??? 工业纯铁的机械性能??? σb 180 ～230 MPa??? σ0.2 100 ～170 MPa ???? δ 30%～50% ???? ψ 70%～80% ? ??? ak 1.6×106 ～2×106J/m2 硬度 50 ～80 HB ? 2. Fe3C ?????? Fe3C是Fe与C的一种具有复杂结构的间隙化合物, 通常称为渗碳体, 用Cm表示。 ??? 渗碳体的机械性能 ? Fe3C 渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态, 对铁碳合金的机械性能有很大影响. ? (二).铁碳相图中的单相区 1. 液相(L)区? ? 液相L是铁与碳的液溶体.　 2. δ相区 δ相为高温铁素体,是碳在 δ-Fe