大气20th燃煤锅炉烟气除尘脱硫装置的设计.docVIP

摘要：本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气除尘脱硫装置的设计。主要设计内容包括根据锅炉生产能力、燃煤量、煤质等数据计算烟气量、烟尘浓度和so2浓度；根据排放标准论证选择除尘系统和确定旋风除尘器型号，并计算旋风除尘器各部分的尺寸；根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径、分级效率和总效率；确定二级除尘设备型号，计算设备主要尺寸，计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度，并对锅炉烟气脱硫工艺进行论证选择，其中初步设计要求绘制旋风除尘器结构图和烟气净化图各一张，设计深度为一般初步设计深度。 关键词：蒸发量、烟气量、烟尘浓度、so2、旋风除尘器 目录 第一章、设计任务书 第一节、课程设计题目 第二节、设计原始材料 第二章、设计方案的选择确定 除尘系统的论证选择 第二节、旋风除尘器 第三节、布袋除尘器 第三章、锅炉烟气脱硫装置的论证选择 第一节、脱硫工艺及脱硫吸收器比较选择 脱硫吸收器比较选择 脱硫除尘原理 脱硫除尘工艺设计 风机和泵的选用及节能设备 第四章、结果综合评价 第一节、方案的优势 第二节、方案的可持性 第一章、设计任务书 第一节、课程设计题目 设计蒸发量为20t/h的燃煤锅炉烟气的除尘脱硫装置 第二节、设计原始材料 1、.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）： 低位发热量（KJ/Kg） C H S O 灰分 水分 20939 65.7% 3.2% 1.7% 2.3% 18.1% 9.0% 2、锅炉型号：FG-35/3.82-M型 3、锅炉热效率：75% 4、空气过剩系数：1.2 5、水的蒸发热：2570.8KJ/Kg 6、烟尘的排放因子：30% 7、烟气温度：473K 8、烟气密度：1.18kg/m3 9、烟气粘度：2.4×106 pa·s 10、尘粒密度：2250kg/m3 11、烟气其他性质按空气计算 12、烟气中烟尘颗粒粒径分布： 平均粒径/μm 0.5 3 7.5 15 25 35 45 55 ＞60 粒径分布/% 3 20 15 20 16 10 6 3 7 13、按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行： 标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m3； 标准状态下SO2排放标准：≤900mg/m3。 第二章、设计方案的选择确定 第一节、除尘系统的论证选择 （1）锅炉烟气含尘、含硫量计算 利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量，如下： 蒸发量为20t/h的锅炉所需热量为： 2570.8×20×103=51.4×106KJ/h 需煤量： （51.4×106）/(20939×75%)=3.3×103（Kg/h）=3.3t/h 设1kg燃煤燃烧为基础，则：如下表： 燃料成分名称 可燃成分含量(﹪) 可燃成分的量(﹪) 理论需氧量/mol 废气中组分/mol C H S O 水 灰分 65.7 3.2 1.7 2.3 9.0 18.1 54.75 16 0.53 —— —— —— 54.75 8 0.53 -0.75 —— —— 54.75 CO2 16 H2O 0.53 SO2 —— 5 H2O —— 合计 62.56 理论烟气量： 62.56+62.56×0.79/0.21=297.9 (mol/kg) 在标准状态下的体积为： 297.9×22.4×10-3=6.67 (m3/kg) 理论废气量： 62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5+311.62mol/kg 在标准状态下理论废气体积： 311.62×22.4×10-3=6.98 (m3) 在标准状态下实际烟气体积： 6.98+6.67×（1.2-1）=8.31 (m3) SO2的浓度：C=4082 mg/m3 烟尘的浓度：C=6534 mg/m3 在473T时实际烟气量: Q=47951 m3/h （2）烟尘的除尘效率计算 按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）,可 计算出：烟尘的除尘效率要达到：≧97﹪ （3）SO2 的脱硫效率计算 按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）计 出SO2 的脱硫效率要达到：≧78﹪ （4）方案初步设计 先用二级除尘系统除尘（一级预除尘用旋风除尘、 二级用袋式除尘器），再用旋流板塔氧化镁法脱硫。 注：考虑到压损过大对除尘器的不利影响和对操作 要求高，作为一级预除尘除尘要求不高，因此，确 旋风除尘器型号时要求阻力不大于900Pa。 第二节、旋风除尘器 （1）旋风除尘器的工作原理、应用及特点 A．旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，