MPa级建筑用耐火钢的成分筛选试验.PDFVIP

490MPa 级建筑用耐火钢的成分筛选试验 完卫国 杨才福 （马鞍山钢铁股份有限公司技术中心） （北京钢铁研究总院） 摘 要 建筑用耐火钢需提高钢的高温强度，同时保证钢的抗震性、可焊性良好，并且其它性 能与普通建筑用钢相当或更好。本工作根据 490MPa 级耐火钢的性能要求进行了成分设计和成 分筛选试验。试验结果表明：为保证耐火钢的高温强度同时成本较低，Nb 是必加的微合金化 元素。Mo －Nb 合金系和 Mo －Cr －V －Ti 合金系的试验钢高温强化效果好且具有良好的综合 性能，满足耐火钢的技术要求。并最终确定 Mo －Nb 合金系试验钢的成分作为耐火钢的成分。 关键词 Nb 微合金化 耐火钢 高温强度 建筑用钢 Experiment on Compositions Selection of 490MPA Grade Fire-Resistant Steel for Buildings Wan Weiguo （Technology Center of MaAnShan Iron steel Co.Ltd. ） Yan Caifu （Central Iron steel Research Institute ） 1.前言 随着建筑事业的发展，钢结构建筑在迅速增加。国际上钢结构的防火工艺设计正在受到 人们的广泛重视,它已成为保证建筑安全的必要措施之一。钢结构建筑虽然具有重量轻、施工 快、空间大以及舒适美观等优点，但防火性能差。普通建筑用钢（如日本JIS G3106标准中 SM400、SM490，中国GB1591 －1994标准中的Q235、Q345等）在350℃以上高温时屈服强度 迅速下降到其室温屈服强度的2/3 以下，不能满足设计要求。为了提高普通建筑用钢制钢结构 抵抗火灾的能力, 必须喷涂耐火涂层。喷涂工作费工费时, 危害身体, 还增加了建筑结构的重 量, 减少了使用面积,延长了工期，提高了建造成本。研制和应用耐火钢正是为了减薄或取消 耐火涂层。 耐火钢的概念是80年代末由日本提出的[1]，日本研究者通过在钢中添加微量的Cr、Mo 、 Nb 等合金元素开发出了耐火温度为600 ℃的建筑用耐火钢[2],该钢在600 ℃的高温屈服强度保 持在室温值的2/3 以上。目前，耐火钢在日本已获得了广泛应用。欧洲的Creusot －Loire钢厂完 成了能经受住900-1000℃火灾温度的含Mo耐火钢的研究，但由于成本过高而未能推广应用。 本工作的研究目标是研制厚度规格≤40mm 、490MPa强度级（抗拉强度）的建筑用耐火 钢。作为建筑结构用钢，除了要求具有良好的高温强度外，还必须具备普通建筑结构用钢所 要求的良好焊接性、加工成型性能等等。其性能指标应达到：拉伸性能:σs≥325MPa, σb≥490MPa, δ5≥21% ；冲击功:Akv0℃≥27J ；耐火性能:σs600 ℃≥2/3σs室温（σs600 ℃≥217MPa ）；抗震性: 145 室温 σs/σb0.8 ；焊接性: 良好。总之, 耐火钢的基本性能应满足JIS3106标准中SM490B钢的 相应要求, 并且具有良好的耐火性、抗震性。 2.成分设计 耐火钢试制的关键是提高高温强度，应通过合金化使耐火钢能够在高温下 （通常指在600 ℃的高温下）的一定时间内（通常指1～3小时）保持较高的强度水平, 从而增加建筑物抵抗火 灾的能力, 提高建筑物的安全性。根据高合金耐热钢的研究结果可知,Cr、Mo可提高钢的耐热 性，但它们是贵重元素,钢中添加大量的这类合金元素将大幅度增加生产成本,这对使用量大面 广的结构材料是不可行的。另外,Cr、Mo等合金元素增加钢的淬透性,提高碳当量,对焊接性不 利。因此,建筑用耐火钢只能少量应用这类贵重合金元素，并在此基础上加入微合金化元素。 近年来,微合金化技术取得了巨大进展。Nb 、V 、Ti微合金元素的析出物具有良好的高温 稳定性,对提高高