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590MPa级工程机械用钢的研制-中信金属有限公司

590MPa 级工程机械用钢的研制 鞍钢技术中心 薛贵军 徐荣杰 张涛 张宇清 鞍钢新轧公司 马玉璞 丛津功 摘要:本文介绍了 590MPa 级工程机械用钢系列钢种的成分设计、工艺优化及其性能特点。 利用微合金化、控轧控冷和热处理等生产工艺生产不同规格的钢板,获得了良好的综合性能。 关键词:高强度钢板 微合金化 控轧控冷 热处理 1 前言 随着工程机械向高参数化、大型化、轻量化的发展,对工程机械构件材料的强韧性、冷 成型性和焊接性要求更为突出,从而促进了工程机械用钢的开发和生产。高强度钢板的性能 水平对于提高工程机械的能力和效率,延长使用寿命,减轻设备自重,降低能耗和原材料消 耗,提高整机的档次有重大作用。 国内外工程机械用钢业已或正在形成产品级别、规格系列化,并根据用户的不同需要供 应。在这种情况下,如何通过钢的化学成分和工艺条件的配合降低制造成本,是各个厂家研 究的课题。采用先进的冶炼与炉外处理的工艺,保证钢质的纯净度,根据用户对钢板使用部 件要求及厚度等不同情况,对钢板分别采用控轧控冷、热处理等不同工艺。这些工艺的突出 特点是在保证钢板性能的同时,尽量简化与减少钢中的合金元素种类及数量,节约能源,同 时达到改善钢板的焊接等工艺性能并提高生产率的目的。 钢板的控制轧制一般采用 Nb 、V 、Ti、N 等作为钢的微合金化元素,通过钢中微量元素 的加入和轧制参数(开轧温度、传搁期、道次压下率、终轧温度等)、钢板轧制的中间冷却、 轧后冷却的协调与变化,达到晶粒细化强化和析出强化的目的,以便将不同厚度规格钢板调 整到强度与韧性的最佳匹配状态。这对低级别或较薄规格的钢板是行之有效的,并已被大量 采用,但对于高级别或厚规格的钢板还是离不开热处理的。就钢板的热处理,如何利用轧后 余热,把钢板轧制与热处理结合起来,以更廉价的化学元素取代贵重元素等方面,是其研究 的方向。因此在低合金高强度钢的研制与开发中,尽量采取节能、节材、高效工艺是非常重 要的。 鞍钢是国内较早开发工程机械用钢的钢厂之一,但由于过去设备的限制,使得化学成分 设计不尽合理,工艺性能不理想。随着近年来设备的改造,对形成低合金焊接高强度钢板品 种、规格系列化并形成大批量生产提供了有利的条件。 590Mpa 级工程机械用钢的研制开发是鞍钢的重大开发项目之一。该级别钢具有用量大, 通用性强的特点,不仅可广泛用于各类工程机械,还可推广应用于桥梁、容器等行业。 其力学性能要求如下:σ ≥450MPa ,σ ≥590MPa,δ ≥16%, Akv (-10 ℃)≥ s b 5 170 47J ,(-40℃)≥29J 。 2 试验内容及方法 2.1 化学成分设计 既要使冶炼成分简单易控,达到降低成本的目的,又要保证钢板具有一定良好的综合性 能。因此参考国内外理论及实践并结合鞍钢的特点,根据不同厚度规格设计了四种成分。为 了获得良好的强韧性匹配,对 30mm 以下采用低碳基础上加入Nb 、V 、Ti 等微合金化和适 当的控轧控冷。对大于 30mm 钢板的研制,采用热处理生产。为了提高钢板的淬透性,对 较厚的钢板上加入少量的 B 。 2.2 试验工艺的研究 控轧控冷工艺的研究 ⑴ 不同加热温度对奥氏体晶粒度和变形抗力的影响; ⑵ 高温奥氏体再结晶区与低温奥氏体非再结晶区轧制工艺; ⑶ 轧后冷却速度的研究。 热处理工艺的研究 ⑴ 热轧组织对调质工艺组织和性能的影响; ⑵ 淬火和回火工艺对组织和性能的关系。 2.3 试验方法 试验用钢在鞍钢技术中心电弧炉冶炼。控轧控冷试验是在 300mm 轧机上进行,主要参 数有再加热温度、终轧温度、冷却速度和压下率等。轧后通过调节不同的水量进行不同的冷 却速度冷却。在鞍钢技术中心马弗炉对不同成分、规格的钢板进行了不同温度的淬火、回火 实验。 对钢板做了横向拉伸和 V 型冲击试验,微观组织则用光学显微镜、H-800 电镜观察。在 H-800 电镜上采用了薄膜和萃取复型技

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