[工学]金属工艺学 第五版cp4.ppt

第四篇 焊接 焊接是应用最广泛的金属不可拆卸连接方法 焊接方法分类 第一章 电弧焊第一节 焊接电弧 焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象。 电焊机不同，阳极区、阴极区的温度分布不同。 直流弧焊机，由于阳极和阴极上有差异，所以有正接和反接两种接线方法。 焊条电弧焊只有65%~85%的热量用于加热和溶化金属。 第二节 焊接接头的组织与性能 焊接接头的组织与性能 （1）焊缝 由于焊接熔池小，冷却快，焊缝组织的晶粒有所细小。渗合金的作用。焊缝金属的性能可能不低于母材。焊缝结晶是从低部的半熔化区开始逐渐进行，各个方向的冷却速度不同，因此形成柱状晶。低熔点的硫、磷和氧化铁等易偏析集中在焊缝中心区，这会影响到焊缝的力学性能。 （2）热影响区 焊接热影响区是指焊缝附近因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。低碳钢的热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1）熔合区（半溶化区） 熔化的金属凝固成铸态组织，未熔化的金属成为过热粗晶。虽然该区很窄，但因其强度、塑性和韧性都下降，并且是应力集中处，所以是焊接接头性能最薄弱的区域。 2）过热区 奥氏体晶粒急剧长大的区域。该区材料较母材的塑性及韧性降低。 3）正火区 加热时金属发生再结晶，冷却后得到均匀细小的组织，力学性能优于母材。 4）部分相变区 部分铁素体晶粒长大，力学性能比正火区稍差。 第三节 焊接应力与变形 原因：焊件被局部的不均匀加热 一.焊接应力的分布 二.预防和减少焊接应力 在设计和施工中必须采取相应措施。首先，在结构设计时应该选用塑性好的材料，要避免使焊缝密集交叉，避免焊缝截面过大和焊缝过长。 其次，在施焊时应采用正确的焊接参数和焊接次序。 焊前对焊件进行适当预热，以减小焊件各部位之间的温差。 对于承受重载的重要构件、压力容器等，焊接以后可以采用焊后消除应力退火的热处理方法。 三.焊件的变形 上图所示为焊接变形的基本类型。具体焊件会出现哪种变形，与焊件结构、焊缝布置、焊接工艺和应力分布等因素有关。 一般情况下，结构简单的小型焊件，焊后仅出现收缩变形，焊件尺寸减小。 当焊件坡口横截面的上下尺寸相差较大或焊缝分布不对称，以及焊接次序不合理时，则焊件容易发生角变形、弯曲变形或扭曲变形。 对于薄板焊件，最容易产生不规律的波浪变形。 四.防止和消除焊接变形 主要方法有： (1)预防和减小焊接应力； (2)当对焊接变形有比较严格的限定时，在结构设计中， 应采用对称结构、大刚度结构或焊缝对称分布结构； (3)施焊中，采用反变形措施或刚性夹持法； (4)对于焊后变形量不大，但已经超过允许值的焊件，可以采用机械矫正法或火焰加热矫正法消除焊接变形。 五.焊接裂纹 焊接裂纹存在于焊缝或熔合区。 对于重要焊件，焊后应进行焊接接头的内部探伤检查。 裂纹的产生也与焊接材料的成分、焊缝金属的结晶特点和含氢量的多少有关。 第四节 焊条电弧焊（手工电弧焊） 一.原理及过程 电弧热形成熔池——药皮的冶金反应——药皮产生保护气体——熔渣上浮 二.电焊条 1.普通焊条的组成及其作用 焊芯：作为电弧电极和焊缝的填充金属；焊芯的直径即为焊条直径（1.6mm~8mm),其中以3.2~5mm的焊条应用最广。一般长度为350-400mm 了解常用结构钢焊条焊芯的牌号和成分 药皮的作用：a.帮助引弧，使电弧稳定；b.产生熔渣和气体，保护溶池金属不被氧化；c.向焊缝内渗入合金元素，提高焊缝强度。 了解焊条药皮原料的种类及其作用 2.焊条种类 3. 焊条型号和牌号 焊条型号是国家标准中的焊条代号。 E 55 1 6 焊条牌号是焊条行业统一的焊条代号。以结构钢焊条为例： J 42 2 5. 手工电弧焊接特点及应用 焊接质量受焊工技术水平、施工条件等影响，变动幅度大。 操作简单、灵活，可焊接各种空间位置的焊缝。 是焊接生产中应用最广泛的方法。 一般适用于单件小批生产2mm以上厚度的各种常用金属、各种焊接位置的焊缝和一些不规则的焊缝。 埋弧焊与手工电弧焊的特点比较 生产率高 焊丝上没有涂料，可通过较大的电流； 自动送丝，节省辅助时间 焊接质量高而且稳定 熔池被液态焊渣泡包围； 熔池大而深，冶金过程进行的较为完善，气体与杂质易于浮出； 焊接参数实现自动控制； 埋弧焊与手工电弧焊的特点比较（续） 节能、节材 电弧的热量损失小，能量集中，节能； 厚度在20m