电气工程与自动化毕业设计基于MCGS的贴面热压机控制系统设计.docVIP

毕业设计报告 课题：基于MCGS的贴面热压机控制系统设计 系 部：电气工程系 专 业：电气自动化 班 级：自动化093 姓 名： 学 号： 指导老师： 企业指导教师2012. 4. 05 目录 摘要： 2 第一章 绪言 3 1.1 PLC的其本概念与基本结构 3 1.2 PLC的特点与应用领域 3 1.3 TPC人机界面介绍 3 第二章 贴面热压机系统构成与功能分析 4 2.1 压机的控制要求 4 2.2 贴面热压机结构图 4 2.2 贴面热压机系统的控制功能的要求 5 2.3 贴面热压机系统技术参数的要求 5 2.4 贴面热压机系统设计分析 5 第三章 贴面热压机系统的硬件设计 6 3.1 贴面热压机的工作流程 6 3.2 贴面热压机PLC的选型 6 3.2.1 西门子S7的家族 6 3.2.2 S7-200的分类 6 3.2.3 S7-200扩展模块简介 7 3.2.4 CPU型号的选择 7 3.3 I\O模块的选型 7 3.4 贴面热压机系统HMI的选择 8 3.4.1 mcgsTpc人机界面组成 8 3.4.2mcgsTpc的选型 8 3.5 其他元件的选择 8 3.6 贴面热压机系统的开发平台 9 第四章 贴面热压机的程序设计 10 5.1 程序设计框图 10 5.2 I\O的分配 10 5.3 PLC电气控制接线图 10 5.4 贴面热压机系统基本程序设计 13 第五章 贴面热压机HMI组态设计 16 4.1 人机界面组态任务 16 4.2 实时数据库 17 4.3 组态控制画面的设计 17 第六章 系统联调 24 致 谢 25 参考文献 26 基于触摸屏及PLC的贴面热压机贴面热压机贴面热压机贴面热压机PLC（Programmable Logic Controller），是可编程逻辑控制器。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC），它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种采用微型计算机技术的工业控制装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机（Personal Computer）的简称混淆，所以将可编程序控制器简称PLC,PLC自1969年美国数据设备公司（DEC）研制出现，现行美国，日本，德国的可编程序控制器质量优良，功能强大。PLC的特点与应用领域 PLC系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回 路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如 DDC 和 DCS 等，实现生产过程的综合自动化 使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型1.3 TPC人机界面介绍 机界面（Human Machine Interaction，简称HMI），是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口，是计算机系统的重要组成部分。是指人和机器在信息交换和功能上接触或互相影响的领域或称界面所说人机结合面，信息交换，功能接触或互相影响，指人和机器的硬接触和软触，此结合面不仅包括点线面的直接接触，还包括远距离的信息传递与控制的作用空间。人机结合面是人机系统中的中心一环节，主要由安全工程学的分支学科安全人机工程学去研究和提出解决的依据，并过安全工程设备工程学，安全管理工程学以及安全系统工程学去研究具体的解决方法手段措施安全人机学。现在大量运用在工业与商业上，简单的区分为“输入”（Input）与“输出”（Output）两种，输入指的是由人来进行机械或设备的操作，如把手、开关、门、指令（命令）的下达或保养维护等，而输出指的是由机械或设备发出来的通知，如故障、警告、操作说明提示等，好的人机接口会帮助使用者更简单、更正确、更迅速的操作机械，也能使机械发挥最大的效能并延长使用寿命，而目前市面上所指的人机接口则多界狭义的指在软件人性化的操作接口上。 贴面热压机热压系统升温快，加热系统、导热系统轻精心分段设计，热耗能低、导热均匀机构设地合理，配件加工精密度高，工艺参数调整范围宽，控制过程设计合理，能满足各种贴面生产的工艺要求。 1200张/天2.2 贴面热压机系统的控制功能的要求 1、通过HMI触摸屏实现压机系统的控制及监控。 2、系统具有手动和自动控制。 3、系统可以实现木板前后移