[合同协议]电科院2007合同-托电修改综合.docVIP

附件 技术服务内容 1 金属专业 1.1工作范围 对甲方高温高压管道和部件进行金属技术监督服务，其中包括：主蒸汽管道、高温再热器管道、再热器管道、过热器管道、联箱、导汽管、汽缸、阀门、隔板、三通、紧固件、水冷壁管、省煤器管、给水管道、高压疏水管道、汽包、压力容器、汽机大轴、叶轮、叶片、叶根、发电机大轴、护环等，对焊缝的质量进行监督，对甲方技术难点（非常规检验项目）进行技术服务，并对电厂重要金属部件的失效进行分析和对金属部件的修复提供技术指导。 1.2工作项目 1.2.1 按国家和行业标准对金属技术监督进行技术归口管理，对金属专业的工作进行技术监督和技术服务。每年进行一次监督检查和评价，提交检查评价报告，对异常情况提出告警。 1.2.2 对机组大修金属技术监督项目进行审核，要求甲方在一个月前上报大修金属技术监督项目统计表。大修结束后一个月内将大修监督检验项目及情况表报乙方，由乙方专业人员进行审核，以保证大修金属监督的科学性和全面性。 1.2.3 机组进行A级检修时进行25天以上的小修时，根据原国家、电力行业电力部、华北局有关规程，负责对汽包、集中降水管、除氧器、高温重要联箱进行检验，负责对主汽、再热热段管、三通（主汽、给水）、锅炉出口导汽管、汽机入口导汽管进行检验，负责对汽机大轴轴颈、轴瓦、叶根、键槽、发电机大轴、护环进行检验（检验项目见附表），负责对上述部件出现缺陷的部件提出处理建议。 1.2.4 负责对甲方主要金属部件焊接修复工作进行技术指导，参加焊接工艺（包括新材料）的制定工作。 1.2.5 负责对甲方受热面爆管、转动部件断裂、凝结器钛管等的泄漏进行必要的检验和失效分析。 1.2.6 负责对甲方超过设计寿命的部件及存在原始制造缺陷的设备部件如：受热面管、主汽管、联箱、汽包、压力容器、汽缸及高速转动部件提出评估建议。 1.2.7 负责对甲方所送试样进行力学性能试验、化学分析、金相试验，并对事故原因进行分析，及时提供检验报告。 1.2.8 负责压力容器安全等级评定及强度校核。 1.2.9 参加甲方金属专业重大问题分析，协助甲方提出反事故措施。 1.2.10 负责对疑难试验项目提供技术支持，必要时参加实施。 1.2.11 参加新建、扩建、改建项目金属技术监督设备，金属材料检验项目的审查工作，每季度提供华北电网金属技术监督统计报表。 1.2.12 组织甲方金属专业人员参加全网金属专业技术培训班。 1.2.13 根据甲方需要每年至少一次金属专业人员技术培训班。 1.2.14 协助甲方进行新技术开发和推广，及时提供有关金属技术监督的技术条件，上级文件及通报，对甲方报出的数据提出分析报告，提出不足及工作方向。 1.2.15 每年组织甲方专业人员参加金属技术监督年会，对甲方上年度监督工作情况进行总结，确定下一年度技术监督的工作重点和要求。 1.2.16 负责甲方锅炉定期检验和压力容器的定期检查，并按大唐电传生字（2000）第4号文件执行。检验项目由甲方在大修前2个月提供。 1.2.17 负责甲方机组小修的部分金属监督检查工作（指技术含量较高的检验工作，如主汽、汽包联箱等重要部件检查）。 1.2.18 负责对甲方新进压力容器进行安全性能检验，并出具报告。 附表1：大唐公司技术监督服务项目金属专业具体检验项目表 部件名称 检查部位 检查项目 检查周期 检查比例 主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道及其附件 直管 金相 A级检修 25天以上小修或必要时 抽查：不低于10%直管段，每根直管段查1点 硬度测量 A级检修 抽查：不低于25%直管段 弯头、弯管 金相 A级检修 抽查：不低于10%弯头、弯管，最外弧查1点 硬度测量 A级检修 抽查：不低于10%弯头、弯管 无损检测 A级检修 抽查：不低于30%弯头、弯管 对接焊缝 无损检测 A级检修 抽查：不低于30%对接焊缝 三通 无损检测 A级检修 抽查：大修不低于30%三通，其对接焊缝，小修不低于10%三通，其对接焊缝 阀门壳体 无损检测 A级检修 抽查：大修不低于30%阀门壳体，小修不低于10%阀门壳体 低温再热蒸汽管道 焊缝（含纵、环焊缝） 无损检测 A级检修 不低于20% 锅炉出口导汽管 弯管 金相 A级检修 抽2根温度较高的导汽管，对其所有弯管，最外弧各查1点 硬度测量 A级检修 同上 无损检测 A级检修 抽查：不低于50% 对接焊缝 无损检测 A级检修 抽查：不低于50% 汽机入口导汽管 弯管、弯头 金相 A级检修 抽2根温度较高的导汽管，对其所有弯管，最外弧各查1点 硬度测量 A级检修 同上 无损检测 A级检修 抽查：不低于50% 对接焊缝 无损检