[工学]碳化课件.ppt

碳化车间 讲课人：王心江 一、碳化车间概述 一、岗位设置： 碳化岗位 吸收岗位 离心机岗位 回收岗位 分析岗位 产品包装岗位 二、生产任务 由变换工段来的含有二氧化碳26-28%的变换气经过碳化制备的浓氨水加入付塔吸收制成合格的原料气，送至压缩，同时进一步在主塔吸收生成NH4HCO3，达到最终产品——碳酸氢氨。 三、工作原理 氨水溶液的碳化过程是一个伴有化学反应的放热过程，反应机理较为复杂，一般总反应式可认为： NH4＋CO2＋H2O NH4HCO3＋Q 四、工艺流程 工艺流程图 五、碳化岗位设备构造及作用 1、碳化塔的构造及作用 2、碳化副塔的构造及作用 3、综合塔的构造及作用 六、碳化工艺说明及操作要点 1、设立主塔、副塔的原因 2、倒塔的作用 3、氨水浓度对生产有何影响 4、氨水碳化度对生产有何影响 5、碳化塔温度的影响 6、碳化生产中的氨平衡和水平衡 7、怎样控制碳化主塔带液现象 8、原料气中二氧化碳超高的原因有哪些？如何处理? 9、怎样控制好原料气中的氨含量 10、结晶过细原因及处理方法 11、碳化塔起泡带液现象及原因及处理方法 七、添加剂的使用 1、添加剂的使用效果 2、添加剂的正确使用方法 3、使用添加剂是应注意的几个问题 八、吸收岗位 工作原理： 流程图 高位吸氨器的构造和作用 高位吸氨器是由不锈钢制作而成的，主要有吸氨室和中心管喷嘴组成，结构简单，工作时借助高位位能造成吸气室为负压，使气氨不断地被吸入，并被液体所夹带，在液体往下流动时，气液充分混合，气氨溶解于液体中而成为氨水。高位吸氨器是由不锈钢制作而成的，主要有吸氨室和中心管喷嘴组成，结构简单，工作时借助高位位能造成吸气室为负压，使气氨不断地被吸入，并被液体所夹带，在液体往下流动时，气液充分混合，气氨溶解于液体中而成为氨水。 九、离心机岗位 工作原理 利用离心力的原理，将稠厚器的取出液，经过离心机，分离出母液和碳酸氢铵结晶。 流程图 流程简述 从碳化岗位取出的碳酸氢铵结晶40～60%悬浮液到稠厚器，经过离心机离心力的作用进行分离，得到最终产品碳酸氢铵。母液经母液总管流入母液槽供吸收制备浓氨水使用 离心机型号及构造 离心机由离心回转体、复合油缸、复式节流阀、机壳、机座组成。 离心机分离效果差的原因，如何提高分离效果 原因： 1、结晶颗粒细小 2、加料量过大推科过度过快 3、筛篮间隙过小或堵塞 4、转鼓前环密封不严漏液 5、密封圈漏液 6、母液管有捷径堵塞。母液流出困难 解决的方法： 1、联系碳化岗位增大捷径颗粒 2、减少加料量，降低推料速度 3、停车更换或清洗筛网，检修密封前环，停车检修密封圈，停车用蒸汽吹洗母液管道。 十、回收岗位 工作原理 用锅炉来的软水，通过回收泵进行循环、吸收固定付塔回收段的残氨：其中反应式为：H2O＋NH3=NH4OH 流程图 工艺流程简述 软水加入二清洗塔上段，经循环泵打入固定副塔回收塔循环，然后送入稀氨水槽，供吸收岗位使用。 清洗塔带水会造成什么后果，如何处理 清洗塔带水会造成高压机被打坏致使全厂停车的事故，为防止带水应及时勤检查，勤看清洗塔液位，严格工艺指标，一旦发生带水及时打开排污阀，联系高压机同时处理。 怎样开好高效回收 因为变换气经碳化主塔和副塔反应后大部分二氧化碳被清除，但不能完全吸收，因此残余气体中的二氧化碳仍然很高，为了减少氨的损失，保证原料气中二氧化碳和氨的指标合格，必须开好高效回收。主要做到以下几点: （1）保持回收段液位在指标内 （2）保持回收塔氨含量在指标内 （3）保持水平衡，勤查看回收泵异常情况 * * 变换气 1#清洗塔 碳化主塔 碳化副塔 固定副塔 2#清洗塔 汽水分离器 到压缩 吸氨过程主要是气氨溶于水的过程。 NH3＋H2O NH4OH＋Q 母液槽 浓氨水槽 高位吸氨器 冷排 循环槽 吸收泵 去碳化 稠厚器 包装 离心机 成品入库 软水 循环泵 回收塔 稀氨水槽