[建筑]桥梁工程监理实施细则.doc

1. 桥梁工程质量控制监理工作流程图 2 钢筋混凝土工程 2.1 钢筋混凝土工程监理工作 2.1.1 钢筋混凝土工程监理工作流程图 工程材料报验 检查原材料出厂质量证明，见证取样检测 配合比设计 见证取样检测或平行检验 钢筋、模板制安 支架、模板、钢筋制安检查 现场拌制混凝土 配合比、和易性、坍落度检查 混凝土浇注、养护 旁站、巡视，按规定见证或平行检验 钢筋、模板及砼验收 组织验收 2.1.2 监理工程师审查原材料质量证明文件或检验单，必要时进厂（场）审查，经检查合格后，才批准原材料进场和储存，并对储存情况进行定期检查。 2.1.3 监理工程师对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块（石料、混凝土砌块）等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。 2.1.4 监理工程师对张拉设备和性能、检定情况进行检查。 2.1.5 审批混凝土配合比设计方案。在混凝土施工一个月之前，施工单位应向监理工程师报送混凝土的配合比设计，监理工程师应对其进行抽检。如不合格，退回并重新设计、报批；如合格，则批准使用。 2.1.6 现场检查施工单位的拌和站（混凝土拌和、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转）情况，环保措施，符合要求由监理工程师批准施工单位使用。 2.1.7 钢筋混凝土工程施工时，监理工程师应按规范要求检查以下内容： 1 支架和模板制作、安装。 2 钢筋制作、安装；预应力材料安装及张拉。 3 施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌和物和易性检查。 4 混凝土浇筑和养生。 2.1.8 监理工程师按规定频率对混凝土、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。必要时，还应进行耐久性（如抗冻性、抗渗性、耐磨性等）和混凝土的弹性模量试验检查等。 2.2 钢筋 2.2.1 钢筋工程质量控制的监理流程图 2.2.2 钢筋混凝土结构工程中使用的钢筋，除符合设计文件要求外，应符合下列现行的标准： 1 《低碳钢热轧圆盘条》 （GB710）； 2 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （GB13013）； 3 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GB1499）； 4 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 （GB13014）； 5 《预应力混凝土用钢丝》 （GB/T5223）； 6 《预应力混凝土用钢绞线》 （GB/T5224）； 7 《预应力混凝土用热处理钢筋》 （GB4463）； 8 《钢筋混凝土工程施工验收规范》 （GB50204）； 9 《钢筋混凝土结构设计规范》 （TJ10）； 10 《预应力混凝土结构用碳素钢丝》 （YB255，冶金部标准）。 2.2.3 钢筋原材料的质量控制要点 2.2.3.1 钢筋进场时，监理工程师应查验质量证明文件和试验报告，并核查钢筋的规格、品种与数量。 2.2.3.2 质量证明文件为抄件（或复印件）时，监理工程师应检查抄件人、抄件（或复印）单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。 2.2.3.3 对国产钢筋的机械性能试验，监理工程师应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。对进口钢筋，监理工程师应核查是否严格遵守“先试验、后使用”的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注竟此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。 2.2.3.4 对于普通钢筋，监理工程师按验标规定的数量见证取样检测或平行检验钢筋的力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）。 2.2.3.5 对于预应力筋，监理工程师需见证取样检验或平行检验，做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验。 2.2.3.6 监理工程师对地场钢筋外观进行检查；钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2.2.3.7 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应核对设计变更文件。 2.2.3.8 对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时，监理工程师应监督施工单位进行复验，复验不合格的钢筋不准使用，并监督其处理过程。 2.2.3.9 钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，施工单位均应作具体明确说明，并经设计单位或监理工程师认可。 2.2.3.10 焊接材料进场时，除必须有生产厂家的出厂质量证明外，施工单位应按现行有关标准进行复验，做好复验检查记录。若选用国产新型焊接材料，制造单位应另行研究相适应的焊接工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。 2.2.4 钢筋加工的质量控制要点 2.2.4.1 检查钢筋加工和焊（连）接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊（连）