数控标准和指令代码【ppt】.ppt

常用的数控标准 （1）数控的名词术语； （2）数控机床的坐标轴和运动方向 （3）数控机床的字符编码（ISO代码、EIA代码）； （4）数控编程的程序段格式； （5）准备机能（G代码）和辅助机能（M代码）； （6）进给功能、主轴功能和刀具功能。 2.3.2 程序结构与程序段格式 1. 加工程序的结构 加工程序 主程序和子程序 程序段(block) 字(word) 地址和数据 2. 程序段格式 常用地址字符 地址字 意 义 A 、B、 C 围绕X、Y、Z轴旋转的旋转轴角度尺寸字 F 、S、T 进给速度指定机能、主轴速度机能、刀具机能 G 准备机能 I、J、K 插补参数 M 辅助机能 N 程序段序号 U、V 、W 与X、Y、Z轴平行的第2移动坐标尺寸字 X 、Y、 Z 主坐标轴X、Y、Z移动坐标尺寸字 2.4 数控系统的指令代码 2.4.1 国际标准化组织准规定的准备功能指令代码—G代码 （见教材表2.2,P27） 表中说明： 模态代码(又称续效代码）：一经在一个程序段中指定，其功能一直保持到被取消或被同组其它G代码所代替,表中第二栏的acdfhjkI所对应的G代码为模态代码，字母相同的为一组。 非模态代码：的功能仅在所出现的程序段内有效 同组的任意两个代码不能出现在一个程序段中如 G00G01X100Z100× 不同组的G代码根据需要可以在一个程序段中出现如 G90G01X100Z100√ X105Z110 N001 G01 G17 G41X_Y_F_; N002 X_Y_; N003 G03 X_Y_I_J_; N004 X_Y_I_J_; N005 G01 X_Y_; N006 G00G40X_Y_; 辅助功能指令—M代码（见表2.17 ，p106） M00—暂停指令 在包含M00 的程序段执行后自动运行停止， 机床的主轴、进给和冷却液都自动停止。程序停止时所有的模态信息保持不变，用“循环起动”按钮恢复自动运行。 该指令用于加工过程中测量刀具和工件的尺寸、工件调头、主轴变速等操作。重新按启动键，继续执行后续的程序。 M01——计划暂停，在“任选停止”按键被按下时，M01才有效。 M02——程序结束，机床的主轴、进给和冷却液全部停止，并使机床复位。该指令必须出现在程序的最后一个程序段中。 M30—程序结束，并返回到程序开始处 。 M03、M04和M05－主轴正转、反转和停止。 M07、M08和M09－冷却液开、关指令。 M98、M99－子程序调用和返回指令。 主程序与子程序 子程序调出的形式： M98 P_ _ ； 子程序号 重复调用次数（最大999） 另一种形式 如在华中数控和SIEMENS系统中，子程序调用格式： M98 P_ L_； 子程序号 重复调用次数（最大999） 如M98 P0003L6 %O0003 . . . M99 F、S、T、D指令 F 指令 —— 指定（合成）进给速度指令 组成：F 后带若干位数字，如F150、F3500等。其中数字表示实际的合成速度值。 单位：G98——每分钟进给量mm/min，G94为缺省值。 G99——主轴每转一转刀具进给量mm/r 注意： 在G01、 G02、 G03方式下，F一直有效，直到被新的F值所取代。而在G00方式下，快速移动的速度是各轴的最高速度，与F无关。 机床控制面板上的倍率按键,F可在一定范围内进行倍率修调，但攻丝循环G76、G82,螺纹切削G32除外。 控制面板上的主轴修调、快速修调、进给修调 S 指令（切削速度）——指定主轴转速指令 组成：S 后带若干位数字，如S500、S3500等。其中数表示实际的主轴转速值。 单位： r/min。上述两个指令分别表示主轴转速： 500r/min；3500r/min。 G96——恒线速度（单位：