2011年二级建造师考试网上辅导　专业工程管理与实务（公路工程专业）11.doc

2B　路面工程2B　路面基层（底基层）施工技术 　　2B　掌握粒料基层（底基层）施工　　一、粒料类包括内容及适用范围 嵌锁型 泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石 各级公路底基层和二级以下公路基层 级配型 级配碎石 各级公路基层、底基层 级配砾石、符合级配的天然砂砾轧制掺配而成的级配砾、碎石 二级以下公路基层，各级公路底基层 　　　　二、对原材料的技术要求　　各类基层、底基层的集料压碎值应符合规定。（教材28页）　　（1）填隙碎石：单层铺筑厚度10～12cm，最大粒径0.5～0.7倍层厚。　　（2）级配碎石：做基层时，压实度不应小于98%。　　（3）级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层，且级配宜接近圆滑曲线。　　三、填隙碎石施工　　施工工艺流程　　　　2.运输粗碎石：在同一料场的路段内，由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握。　　3.摊铺：用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。　　4.撒铺填隙料和碾压。　　（1）干法施工　　1）初压　　2）撒铺填隙料　　3）碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。　　4）再次撒布填隙料　　5）再次碾压：用振动压路机按前述进行碾压。　　6）再次碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则应补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。表面必须能看得见粗碎石。　　7）当需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约5～10mm，然后在上摊铺第二层粗碎石。　　8）填隙碎石表面孔隙全部填满后，用12～15t三轮压路机再碾压1～2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。　　（2）湿法施工　　四、级配碎石施工方法　　（一）路拌法施工　　　　级配碎石路拌法施工工艺流程图　　1.未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%。　　2.在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。　　4.用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。　　5.对于二级及二级以上公路，应采用稳定土拌和机拌合级配碎石。　　用稳定土拌和机应拌合两遍以上。拌合深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌合之前，必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。　　6.整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。　　（二）中心站集中拌合法施工 拌合机 强制式、卧式双转轴桨叶式、普通水泥混凝土拌合机等 配合比 高等公路基层和中间层，用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比拌合 设备调试 正式拌制前，调试厂拌设备 摊铺 高等公路，沥青混凝土摊铺机或其他碎石摊铺机摊铺。机后专人消除离析。 碾压 振动压路机、三轮压路机碾压 　　 二级和二级以下公路，可用自动平地机摊铺。 　　2B　掌握无机结合料稳定基层施工　　一、无机结合料稳定基层（也称半刚性基层）包括内容及适用范围　　1.水泥稳定土。可适用于各级公路的基层和底基层，但水泥稳定细粒土不能用作二级和二级以上公路高级路面的基层。　　2.石灰稳定土。适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路的基层，但石灰土不得用作二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。　　3.石灰工业废渣稳定土。可适用于各级公路的基层和底基层，但二灰、二灰土和二灰砂不应作二级和二级以上公路高级路面的基层。　　二、对原材料的技术要求　　1.水泥：应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。　　2.石灰：Ⅲ级以上消石灰或生石灰。应检验石灰的有效钙和氧化镁含量。　　3.粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大。　　4.集料：压碎值　　5.无机结合料稳定细粒土　　6.水泥稳定类材料的压实度（按重型击实标准）及7d（在非冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸水1d）龄期的无侧限抗压强度应满足要求。（教材32页）　　7.水泥剂量：　　水泥剂量应通过配合比设计试验确定。当水泥稳定中、粗粒土做基层时，应控制水泥剂量不超过6%。　　8.水泥稳定