压力筛操作规程培训-造纸工艺部演示幻灯片.ppt

压力筛培训资料 造纸工艺部 王江军 工作原理 压力筛的转子的轴上有叶片，叶片俗称旋翼，旋翼与筛鼓之间间隙可调节。当转子转动，旋翼沿筛鼓表面运动，旋翼头部附近压差增大，产生正压，当正压继续增加，良浆通过筛鼓。随旋翼尾部与间隙的渐增，在这一区域出现局部负压，当产生的负压使筛鼓内外值浆料压力的绝对值相等，浆料停止过筛。当负压继续增加，筛鼓外的部分良浆通过筛鼓返回筛鼓内，起到反冲粘附在筛鼓上的浆团和粗大纤维的作用，这样保证压力筛工作正常运行，旋翼后缘处，造成负压最大，旋翼后负压渐减，浆料又依靠压力差及另一个旋翼的推动，再次开始下一个循环。 Ultra-V型筛内部视图 浆料在筛子里是怎么通过筛鼓的，原因有两个： 1.旋翼的前端在旋转过程中形成正压，让浆料通过筛缝； 2.旋翼的后端在旋转过程中形成负压，防止筛鼓堵塞 Ultra-V型筛侧面视图 良浆通过筛缝从良浆管排出，渣浆和一些清杂质从筛子上部渣管排出，重渣在筛子底部聚集在废渣收集器，被定期周期性排出 各种型式的转子旋翼视图 传统的转子和旋翼，可以调整的旋翼让他可以在所有系统使用 低功率转子旋翼视图 低功率转子的设计理论是建立在高强度的支撑基础上，它的优点是：可以替换的旋翼，没有转子移除容易维修，比传统的转子能耗降低了25—30% 低脉冲转子旋翼视图 低脉冲转子的设计理论是建立在高强度的支撑基础上，它的优点是：旋翼容易调整和替换，很低的维修成本，此外多旋翼的设计使它产生的压力脉冲很小，可以用在网前箱前面 NS III 转子 NS III 转子是为在粗筛选系统的筛子设计的，他可以防止渣缠绕在旋翼上 NS III 转子的特点是容易调节和更换旋翼，减少了维修成本，旋翼的多少根据转子的大小来调整，垫片的使用可以为筛鼓和转子提供所需要的间隙 NS III 转子让筛子有更稳定的渣浆流量（没有碎片的聚集），提高筛选的效率 影响筛选效果的因素 1. 进浆压力 进料泵要能够提供筛子所需要的最小进浆压力 2. 旋翼速度 一般来说，增加旋翼速度就能够增加筛子的能力，旋翼的速度是由转子提供的 3. 压差 进浆压力和良浆压力的差，一般来说，旋翼速度越大则压差越大 4. 排渣率 排渣率决定浆料的质量和产量，排渣率越高，浆的质量越好，产量越低，太高的排渣率会造成纤维流失过大， 5. 浓度 浓度影响筛子的产量，一段情况下，浓度是随着筛缝的大小，筛鼓开孔率的变化而变化的，越小的筛缝，要求的浓度越低，浓度在正常的范围对筛子的运行很重要，浓度太低影响产量，浓度太高筛子容易堵塞 6. 筛缝大小 筛缝越小，浆料的质量越好，筛缝越大，浆料的产量越大质量越差 7. 筛鼓波纹 波纹的大小也影响着筛子的产量和质量 浆料在筛子里是怎么通过筛鼓的，原因有两个：1.旋翼的前端在旋转过程中形成正压，让浆料通过筛缝；2.旋翼的后端在旋转过程中形成负压，防止筛鼓堵塞 工艺参数 一段精筛 型号 UV 500 数量 1 良浆能力 232.6吨/天 良浆浓度 1.4 % 良浆流量 11536 LPM 最大进浆压力 861 KPA 转子型式 标准旋翼转子 旋翼数量 6 转子线速度 18.2 M/S 转子转速 385 筛鼓型式 缝筛 开孔尺寸 0.2 MM 二段精筛 型号 UV 300 数量 1 良浆能力 71.9 吨/天 良浆浓度 1.2 % 良浆流量 3992 LPM 最大进浆压力 861 KPA 转子型式 标准旋翼转子 旋翼数量 4 转子线速度 17.6 M/S 转子转速 570 筛鼓型式 缝筛 开孔尺寸 0.2 MM 工艺参数 一段粗筛 型号 UV 500 数量 1 良浆能力 637.2 吨/天 良浆浓度 2.75 % 良浆流量 16092 LPM 最大进浆压力 861 KPA 转子型式 HL 10 旋翼数量 三排，每排6个 转子转速 409 转子线速度 19.1 M/S 筛鼓型式 缝筛 开孔尺寸 0.6 MM 二