机械设备安装施工要点.doc

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机械设备安装施工要点

摘 要:介绍了机械设备的安装工序及应注意的具体内容。 关键词:机械设备;安装工序;施工要点 引言机械设备的安装可分为两种类型:一类是单独生产的机械设备的安装,其安装施工相对简单;另一类则是自动化生产的联动机械设备的安装,由于这类设备的生产是连续进行的,因而设备或部件间的相互关系和方位必须准确。机械设备的安装工序可分为施工准备、安装、试运转及竣工验收等几个阶段。 1  施工准备阶段 施工准备工作主要包括:了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等;根据所掌握的确切资料,编制施工组织设计和施工方案。此阶段应注意以下几个环节: 1. 1  图纸会审 由建设单位负责组织并与设计单位、施工单位共同进行图纸会审工作。其主要内容有:(1) 图纸、说明书等有关的技术文件是否齐全,其内容是否准确;(2) 图纸的设计是否符合国家有关的设计规范要求,是否符合经济合理、施工方便的原则;(3) 建筑结构与机械设备的安装之间有无冲突;(4) 工艺流程是否符合规范要求,与安装工序之间是否协调,施工程序是否颠倒。 1. 2  施工组织设计的编制 1. 2. 1  编制的依据 (1) 建设工程全面的施工技术资料及通用标准图纸;(2) 土建工程的总进度及阶段性进度的要求;(3) 设备及材料的订货情况,货到施工现场的时间安排;(4) 施工机械、精密量具、材料等相关的技术手册。1. 2. 2  编制的内容 (1) 工程概况:工程特点、技术经济指标的简要说明、安装的技术要点等;(2) 安装施工程序的编排:安装周期、交叉施工的时间等;(3) 绘制施工总平面图:包括运输路线、设备及材料仓库、加工件基地、施工进度编排等;(4) 主要施工工艺及技术措施、质量检验标准等,包括大型起吊、运输、机具的计算和劳动力部署;(5) 实物工程量:主要设备的数量、型号、规格尺寸、单件及组合件的重量等。 1. 3  设备基础的检查验收 对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,复核坐标位置、标高、外形尺寸及混凝土强度等是否符合图纸及施工规范的要求。若发现安装施工问题,应提出处理意见和解决措施。 1. 4  设备的检查和材料的检验 (1) 清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全。(2) 主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。应避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。 2  机械设备安装阶段 2. 1  设备就位、找正 2. 1. 1  设备就位 在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时,绳索应拴在设备适合受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经过加工的表面。如果施工现场受到限制,可以采用滑移就位。 2. 1. 2  设备找正 施工技术 指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。设备的定位基准一般在设计规范或设备说明书中都有规定。若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。 2. 2  设备的初平和灌浆 2. 2. 1  设备的初平 在设备精加工水平面上用水平仪测量其平整度。测量前,应先用软布或棉纱将放水平仪的设备表面擦干净。在打垫铁时应拿开水平仪,以防止震坏。找平的测点主要有:设备的主要工作面;支撑滑动部件的导向面;部件上加工精度较高的表面;设备上相对水平或铅垂的主要轮廓面。 2. 2. 2  设备的灌浆 采用细石混凝土或水泥砂浆进行地脚螺栓孔灌浆,其标号至少要比基础混凝土高一级( ≮ C 15) 。灌浆前,应将螺栓孔内的泥土、油污清理干净;安装地脚螺栓灌浆捣固时,为了确保地脚螺栓的垂直度偏差≯1 % ,应在其四周均匀捣固。 2. 3  设备的清洗 清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物,并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分均应涂上机油防锈。 2. 4  设备的精平和抹面 2. 4. 1  设备的精平 精平必须在机械设备经过清洗,且浇灌地脚螺栓的混凝土强度达到规定强度的75 %之后方可进行。找平是一道很重要的工序,直接影响到设备的安装质量。例如对金属切削机床来讲,精平不好对产品质量有一定影响。若将普通车床的导轨安装得中间凹陷,则这台车床加工出来的长轴就会产生偏差。即使水平度都在允许的偏差范围内,床身导轨安装时中间高也要比中间低好。因为在加工过程中导轨受力所产生的弹性变形能够与机床的安装偏差相互抵消一部分,因而可保证工件的加工精度。机械设备精平时,一般应在设备处于自由状态下进

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