轧机牌坊激光修复演示幻灯片.ppt

三、对比试验的设计与实施 表4 激光熔覆后的原始应力 原始应力 　 　 计算参数 A B C 　 状况 焊后 焊缝 -2.7 -2.4 135 上钢三厂绣花机钢结构 地点 宝钢 -1.92 -4.01 50 上海锅炉厂核聚变钢结构 人员 陈立功 徐济进 倪纯珍 饶德林 日期 2007.8.10 测量与计算 序号 应变测量值（με） 夹角 （弧度） 应力计算值（Mpa） 　 0° 90° 45° γ Σmax σmin Dσ σZ σθ 　 　 　 　 　 　 　 　 环向 轴向 1 -245 -552 -375 -0.15 131 66 65 67 131 2 -477 -230 -30 1.21 163 18 144 116 65 3 -813 -911 -375 -1.47 287 83 204 174 195 4 76 -220 -378 1.12 109 -32 142 7 69 5 -802 -489 -519 0.68 206 156 50 201 162 6 -816 -476 -1130 -1.23 245 117 128 202 160 四、激光熔覆性能检测结果 通过对比试验可以看出，激光熔覆后的试验件的变形程度和残余应力都小于堆焊的，因此采用激光熔覆的方法对宝钢的轧机牌坊的修复具有可行性。根据宝钢牌坊的失效机理，初步选择了九种激光熔覆金属粉末，并对这几种粉末的熔覆层进行模拟现场的抗氧化性和耐磨损性能测试，最终选取合适的粉末对牌坊进行修复。试验所选取的材料有：铁基粉末一种命名为Fe，镍基粉末四种分别命名为Ni1、Ni2、Ni3、Ni4、钴基粉末四种分别命名为Co1、Co2、Co3、Co4，试验用基材采用与牌坊成分相近的25#钢，用DLA60100型1000W固体激光器进行熔覆，对每一种材料的激光熔覆工艺参数都进行了试验优化，以选出最理想的激光熔覆工艺参数，激光熔覆工艺试验过程如图12所示 。 图12 激光工艺试验 四、激光熔覆性能检测结果 四、激光熔覆性能检测结果 1. 抗氧化性能 实验在国产恒温烘箱中进行，烘箱温度设定为150℃。试样垂直放入无污染的坩埚之中，每隔20分钟喷水一次，每天定时取出样品在电子天平上称重(精度为10-5g)。氧化前后具有代表性样品形貌采用Philips XL30扫描电镜（SEM）和金相显微镜进行表面形貌观察。 样品经粗、精磨和表面抛光后，露出金属色泽。所有样品表面平整，无明显缺陷。4 种激光熔覆层和25#钢在150℃水蒸气环境中氧化7天后增重见表5和图13。 四、激光熔覆性能检测结果 Ni1 Ni3 Co3 Fe 基 基材（25#） 1天后试样增重 0.00714 0.00714 0.00714 0.00714 0.03571 2天后试样增重 0.01429 0.00714 0.00714 0.00714 0.10714 3天后试样增重 0.01429 0.01429 0.01429 0.01429 -0.14286 4天后试样增重 0.01429 0.01429 0.01429 0.01429 0.03571 5天后试样增重 0.01429 0.02143 0.01429 0.01429 0.17857 6天后试样增重 0.02143 0.02143 0.01429 0.02143 0.25 7天后试样增重 0.02143 0.02143 0.01429 0.02143 0.32143 表5 试样腐蚀增重与时间的关系（单位：g/cm2） 图13 25#钢和几种激光熔覆层 在150℃水蒸气环境中氧化增重 四、激光熔覆性能检测结果 图14 几种激光熔覆层 在150℃水蒸气环境中氧化增重比较图 四、激光熔覆性能检测结果 图13为几种激光熔覆层和25＃钢在150℃水蒸气环境中氧化增重曲线。可见，25＃钢在实验前两天的增重速率远大于几种激光熔覆层，在第3天发生失重，随后质量又急剧增加，7天后平均增重后达0.32g/cm2；而施加激光熔覆层之后，试样的氧化增重明显降低，抗氧化能力显著提高。由于4种激光熔覆层的氧化增重很小。为了进一步区别不同激光熔覆层的抗氧化性能，它们的氧化增重曲线比图由图14给出。可以看出氧化7天后，Co1激光熔覆层抗氧化性能最好，增重仅为0.014g/cm2，为25#钢的1/22；其它3种激光熔覆层增重均为0.021g/cm2，为25#钢的1/15。 四、激光熔覆性能检测结果 为了更直观的反映出25#钢和几种激光熔覆层150℃水蒸气环境中的抗氧化性能的差异，假定25#钢的增重为1，则几种激光熔覆层相对25#钢的增重如表6和图15所示。 表6 25#钢和几种激光熔覆层150℃水蒸气环