干式除尘高炉煤气余压发电透平机(TRT)缓蚀除盐技术.doc

全文内容 技术背景　　中国钢铁企业网树诚化工讯（记者陈力群/报道）国内各大钢铁公司80%以上干式TRT机组在运行过程中，存在装置的动叶片、静叶片以及进、出口烟道等部位形成层状结垢现象。由于积垢不均匀，装置动态平衡被破坏，导致TRT发电功率降低、主轴振动值不断增大直至自动调停，装置检修周期短（2个月以下）。为了给客户提供延伸服务，西安树诚化工科技有限公司、西北工业大学应用化学系、联合山东莱芜钢铁股份有限公司对此问题做了深入研究，历时2年，开发出干式TRT缓蚀除盐技术和专用药剂。该项技术已在多个钢厂应用，大大延长了装置检修周期（6个月以上），提高了装置发电功率，为客户取得了良好的经济效益。 　　积盐机理分析： 　　高炉煤气经除尘后，大部分灰尘得以去除，但气相介质中仍残留一定数量的飘尘、水汽、油雾和因高炉原料不纯而产生的多种酸性气体（如：H2S、 HCL、 CO2等），同时由于冲刷和腐蚀的存在，煤气管线中的一些腐蚀产物也会混杂在煤气中，最终进TRT 装置的为气－汽－固组成的多相流。高炉煤气进入TRT装置后，因膨胀做功，温度会逐渐降低，煤气中酸性气体溶解在凝结水中会在叶片表面形成一层酸性水膜，对叶片表面造成腐蚀。腐蚀后的金属表面光滑度急剧降低，此时一些腐蚀产物、油污物、粉尘等附着在叶片上，同时由于煤气温度、流速、压力等下降，煤气中的一些微量成分如（存在但不限于此）：NH4＋、Cl－等会以结晶态析出，形成各种无机盐类，这些无机物晶体可附着在金属表面形成垢。煤气中小颗粒飘尘、盐晶体等自身会带有电荷，它们相互作用会形成较大的带电杂质颗粒，这些带电微小颗粒物最终能附着在装置的动静叶片上，形成坚固的积盐层，影响装置稳定运行。 　　缓蚀除盐剂作用原理及特点： 　　1、药剂喷入高炉煤气后，借助煤气温度和动能瞬间实现气化和均匀混合。 　　2、药剂与煤气中的无机盐晶体发生共晶或吸附在结晶表面上，扭曲晶格，破坏无机盐的结晶行为和取向性；改变晶体的形状和尺寸，避免了晶间粘结形成三维网状结构，阻止晶体的继续形成和发育，防止煤气中的盐晶体（垢）沉积在透平机叶片、转子等部位。 　　3、药剂中的表面活性组份，能清洗叶片表面、消除金属表面电荷，阻止杂质在叶片上附着。 　　4、药剂在叶片表面形成一层一端亲金属、另一端疏水的缓蚀阻垢保护膜，阻止盐组份及酸性气体等物质接触叶片表面，保持叶片及装置其它部位金属表面光滑。 　　5、药剂吸收煤气中酸性气体，降低酸性气体浓度，达到缓蚀效果，防止点腐蚀。 药剂作用效果图示： 未加药剂运行15天结垢机组图示（１、２） 投加药剂运行180天机组图示（３、４） 加剂口选择：?1、煤气管线加药口选择在进装置快切阀后1—1.5米处。 　　2、药剂从加药装置出口到煤气管线加药口用外径15mm不锈钢管输送，管线走向可根据现场情况灵活把握，管线在冬季要求加伴热并保温。 经济效益分析： 　　河北某钢厂，每年因TRT积灰清理造成的停机时间为40天，该装置配套发电机组为 7000 kw／h，按每kwh工业用电 0.5 元计算，仅发电量年损失高达7000×24×40×0.5=336万元，同时TRT检修时还会产生一定的人工机械费用。采用该技术后，若没有其它外部因素影响，TRT运行周期可显著延长，因积盐造成的停机检修事故将鲜有发生。该药剂在除盐的同时还有极强的金属表面缓蚀效果，能大大延长TRT机组及配套设备部件的寿命，该项收益也相当可观。 　　该项技术从根本上解决了钢铁企业干式TRT机组运行中存在的问题，且现场操作安全、方便，为客户产生了巨大经济效益