水工混凝土结构检测与评价技术.PDF

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水工混凝土结构检测与评价技术

水工混凝土结构检测与评估技术 科海利 岳跃真、黄昊、李萌、孟丽娟 1 学科方向 国际上,主要发达国家的水利水电工程开发已达到很高的水平,如美国、加拿大等国家的水 电开发程度均超过 70%,现阶段研究的重点已转移到在役大坝的安全评估、寿命预测、风险分 析与管理、溃坝的风险预测与评估等[1,2] 。水工混凝土结构的检测技术与方法涉及到声波、弹性 波、电磁学、CT 技术、代数重建技术(ART)、图像学技术等,水工结构的安全评估则涉及到弹 性力学、塑性力学、损伤力学、数值计算、模糊数学、神经网络、基于知识的专家系统、工程地 质等。因此,水工混凝土结构的检测与评估已成为一门紧密结合水利水电工程实践、交叉性很强 的综合应用学科领域,近年来已引起了世界多个发达国家的重视,并被列入优先发展的研究领域 和优先培育的高新技术产业之一。因此,如何通过一定的检测手段来判断和评估结构的健康状况、 安全水平及预测剩余寿命是当前国际上的一个研究热点。 2 调研背景概述 目前,全国已建成水库98002 座,其中坝高 15m 以上的大坝 25000 余座,建成大中型水闸 近 4000 座及其它众多的水工建筑物。在已建的大坝及水闸中,混凝土建筑物数量众多,混凝土 建筑物的安全和耐久性影响着枢纽工程的安全。因此,迫切需要对服役水工混凝土建筑物的运行 状况、结构性态等进行检测与监测,探清其存在的安全隐患及缺陷,正确分析缺陷的成因,对大 坝等结构的安全状况予以评估,为工程的安全和持久的运用提供技术支撑。 近年来,国际上对大坝的老化、安全评估、修复及风险分析与管理给予了高度重视,国际大 坝会议多次将其列为重要议题进行交流[3~7] 。过去我国较多关注大坝等水工混凝土结构的设计和 施工质量,对在役大坝等水工混凝土建筑物的老化与病变机理、诊断与安全保障技术的研究方面 则相对落后。随着建于上世纪 50~70 年代水工工程运行年限的延长,工程的老化病害不断加剧, 对工程安全的影响和效益的发挥影响越来越大。水工混凝土建筑物老化的性状、老化的过程及寿 [8~10] 命预测、老坝的安全评估引起了越来越多的关注 。 在水工混凝土建筑物混凝土质量与老化性状的检测方面,目前国内广泛开展的工作包括混凝 364 土的强度、内部质量均匀性、混凝土内部缺陷、裂缝深度、混凝土碳化深度、钢筋保护层厚度、 钢筋锈蚀及混凝土耐久性的检测,特殊情况下,还进行混凝土弹性模量、抗拉强度、极限拉伸等 力学性能的检测及混凝土结构脱空的检测等。这些检测的方法大多已列入规范[11] ,并在水利水 电工程建设的质量控制方面和对混凝土建筑老化病害的检测与评定方面发挥了重要作用。但这些 检测方法在应用中存在着检测范围有限、检测精度不高和检测效率低等问题,不能满足评估水工 混凝土建筑物老化病害状态和程度、从而评估结构安全水平的需要。近年来,随着现代科学技术 的发展,特别是检测技术与计算机技术、图像技术的耦合,国际上新的混凝土结构无损检测手段 和检测方法不断涌现,我国的技术人员在不断地的学习、引进和吸收,以期不断提高我国水工混 凝土结构的检测技术和水平。 水工混凝土建筑物的安全评估贯穿于结构的设计、施工及运行的整个过程中。在施工阶段, 当工程的地质条件、材料强度、施工质量等与设计要求不同时,对这些条件的改变是否影响结构 的安全需进行必要的评估;在运行期,每隔一段时间,要根据对建筑物状况检测的成果结合建筑 物的运行条件等实际情况对建筑物的安全性进行评估。 服役水工混凝土建筑的安全评估包括进行正常使用性评估、安全性评估、耐久性评估等 3 个方面。安全性评估是对结构承载能力极限状态的评估,即对结构构件达到最大承载能力状态的 评估;正常使用性评估是对水工结构特别是钢筋混凝土结构正常使用极限状态的评估,即对结构 构件达到正常使用的某项规定的限值的评估;结构耐久性指结构抵抗老化的能力。老化是指随着 时间的推移,材料因物理过程(如混凝土开裂、磨损、冻融循环等)、化学过程(如混凝土碳化、 钢材锈蚀等)导致的性能劣化。水工结构耐久性评估指对结构构件的某项耐久性指标规定的限值 的评估。 对水工钢筋混凝土结构,目前安全性评估的通常做法是采用现行的规程规范进行复核验算, 这样的评估不能反映建筑物真实的应力状态。水工钢筋混凝土结构的耐

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