2013年车体班第二季度QC详解.pptVIP

小组介绍 小组分工介绍 选择理由（1） 选择理由（2） 质量角度： 1.左右前下侧板螺母孔不同心导致水壶支架不 易装配 2.增加后道返修劳动量 3.影响我们一次下合格率 成本角度：1 在装配过程中螺栓螺栓容易打毛浪费标准件 2 螺栓打不进浪费工时 经本小组研究决定 将《微卡左右前下侧板螺母不同心质量问题》 作为本年度第二QC课题 现状调查（1） 现状调查（3） 设定目标 原因分析（1） 原因分析（2） 人的角度 1.质量意识：对来件能够进行自检，发现问题能够及时进行返工，质量意识较高 2.操作技能：岗前培训、按工艺要求操作 3.工艺知识：均按标准作业指导书拼焊 机的角度 1.夹具状态无法判定 物料的角度：侧围来件螺母原本不同心 方法的角度：具有标准作业指导书，符合工艺要求 环境的角度：对焊接合拼没有影响 确定主要原因 制定对策 按对策实施 检查效果（1） 检查效果（2） 巩固措施 总结及下步打算 发布人：李银利 课题：解决微卡左右前下侧板螺母孔位不同心质量问题 技术指导 解决微卡左右前下侧板螺母孔位不同心 小组课题 李露露 李银利 蒋来兵 鲍其石 刘刚 王世举 许华锋 袁志丹 小组成员 刘继洋 李银利 明日之星 组长 小组名称 对夹具调整给予指导 对策实施 对策实施 对策实施 效果检查并记录 现状调查并记录 协调并对策实施 副组长，具体实施 组长，统筹计划 分工 技术指导 补焊工位 补焊工位 车身2 车身1 CO2 地板4 班长 组长 职务/工位 刘继洋 将来宾 刘刚 鲍其石 王世举 许华锋 袁志丹 李露露 李银利 姓名 9 7 8 5 6 3 4 1 2 序号 活动时间安排 6.26-6.28 6.24-6.25 6.21-6.23 6.9-6.20 5.29-6.8 5.20-5.28 5.17-5.19 5.6-5.16 4.13-5.2 4.12 总结下一步打算 巩固措施 检查效果 按对策实施 制定对策表 确定主要原因 原因分析 设定目标 现状调查 选择课题 项目 现状1：车身1 调查地点：焊装车间微卡线和调整线 调查时间：4.15 左边 右边 现状调查（2） 根据活动计划，本小组对4.13-5.2生产的微货驾驶室中每天选取10台进行调查记录： 地点：车身1 记录人：邵瑞 王世举 给句本小组现状调查统计数据如下： 64.5% 71 不同心总数 23.6% 26 右侧不同心 40% 45 左侧不同心 不良品率 110 调查总数 据分析可得驾驶室左右前下侧板合格率为35.5% 根据本小组调查分析，结合拼焊实际情况及车间一次下线合格率本小组设定目标如下图示： 50 不良率 不良率 左侧 右侧 40% 5% 23.6% 5% 只有保证左右前下侧板螺母孔位全部同心合格率在95%以上（及不良品率5%）才能确保整个驾驶室的一次下线合格率 人 机 料 法 环 质量意识弱、 随意操作 操作工不固定 对工艺不熟悉 拼焊方法不正确 侧围螺母不同心 夹具定位销松动 不同产品使用同一夹具 缺乏标准作业指导书 各工位间较拥挤 定位销偏移 环境影响心情 左右前下侧板螺母孔位不同心 针对左右前下侧板螺母孔位不同心进行分析： 影响右侧夹具加紧 5大因素排查 根据本小组讨论分析，影响左右前下侧板螺母孔位不同心的主要原因为: 1、侧板定位销上下存在偏差,经调查为3mm 2、侧板夹具左右摆动夹不紧 3、侧围水壶支架螺母不同心 经本小组讨论制定以下对策： 5.28 曹中锋