鼓风机使用说明.doc

GM鼓风机使用说明书 　　一、操作 1、工作特性 鼓风机只能满足规定的工作点是不够的，它还应该能够相对于任何工况以较高的效率安全工作。为符合这些要求，不同种类的控制装置是必要的。本段将对鼓风机的控制装置做说明，除了适当的控制之外，我们将概述受到控制的鼓风机，特别是要掌握其工作特性。 1－1　工作特性 如图1－2所示，在鼓风机叶轮的进气侧有进口导叶。施加到流体的预旋和叶轮的工作特性是可以改变的，因此，鼓风机的性能曲线如图1－1所示，取决于进口导叶的角度而不同。 在不配备进口导叶的情况下，鼓风机的工作范围，如图1－1所示，使用虚线表示，仅有一条线。在配备进口导叶的情况下，如图所示，该鼓风机具有较宽的工作范围。（如图1－1，S1，S4，D4和D1所围成的区域）。 利用这个特性曲线可实现不同的控制。 注意： 图1－1中的S1－S4是对应每个进口导叶开度的喘振点。在喘振线的左上方，排气管内会产生剧烈的脉动，因此，由于整个鼓风机的强烈振动，使其安全工作是不可能的。 2、安装条件的再确认 我们确信鼓风机已经按照安装说明书正确地安装。但在试运转之前，应确认下述各项检查就地安装现场。 2－1　鼓风机 （1）鼓风机周围的环境 检查鼓风机是否已加保护罩，或路面无沙土、有害气体或溅起的海水等等。 （2）维护空间 检查是否有足够的空间来存放大修时拆卸的部件。 （3）大修时管道的拆卸 在修油冷却器和进气机壳时，检查冷却水管和进口连接管是否已拆卸。 （4）仪表、控制器监测空间 检查是否有日常监测的足够空间。 2－2　管道 （1）空气进口 检查空气鼓风机的进口处，灰尘很小时可不配空气过滤器，是否有防雨装置。换句话说（否则），进入的灰尘可以引起叶轮的磨损。 （2）支撑 检查管道是否有足够的支撑，不动摇或振动，管道力是否与鼓风机管口脱离。 （3）空气管道系统的检查 检查系统是否有止逆阀，放空阀，闸阀或循环回路等等。 （4）检查盲法兰等件 检查归入管道的盲法兰和垫片。 3、试运转准备 3－1　试运转准备 在完全确定安装条件之后，在试运转之前进行下述准备工作。 （1）放掉油箱油冷却器、油过滤器中的防锈油或剩余的油。在空油箱在情况下卸下清洁孔的盖并用海棉包住该孔。 （2）油箱注入润滑油。 （3）试运转辅助油泵，使油泵循环3小时，然后清洗油过滤器。 （4）用于试运转管路。 在煤气鼓风机使用空气试运转或空气鼓风机不使用装置试运转的情况下，必须使用排气或进气管路。 （5）空气管路的清理 检查是否已经清理掉进行安装工作期间进入的雨水、焊渣。尤其是要认真地清理进气侧的管道。 万一吸入杂质，叶轮可能受到损坏。 （6）螺栓的辅助紧固 再紧固法兰螺栓，支架螺栓等。 （7）泄漏试验 检查有害气体管道、仪表管道是否有任何泄漏等等。 （8）拆卸油冷却器的冷却水管，并使用临时管放泄。 3－2　顺序检查 （1）安全仪表的功能确认 当完成安全仪表的布线工作，而且他们已经处于可以工作的状态时，检查它们是否能正常工作，设定值是否正确。 项目 仪表 功能 设定值 油压低 压力开关 跳闸 0.05MPａG 出口温度高 温度计（触点式） 跳闸 GM－L：160℃ 油温高 触点式温度计 报警 GM－H：200℃ （2）控制器功能的确认 （3）模拟起动和停机试验 仅在主电机关闭时进行与实际起动和停机相同的操作。 3－3　主电机单独运转 通常与鼓风机连在一起试运转，但是如果特别必要的话，主电机也可以单独运转。 3－4　试运转 实际运转鼓风机（参照正常运转），检查油温、油压、振动等情况。 （1）点　　动：确认旋转方向 （2）全速点动：确认无异常的振动和噪声。 （3）运　　转：对每部分状态的测量。 　 4、长时期停机后的运转 在长期停机后起动的情况下，应特别注意下述情况： （1）是否有冷凝水等物混入润滑油（试着排放掉）。 （2）是否增速齿轮中锈蚀。（通过齿轮箱的检查孔来检查）。 （3）缓慢地转动鼓风机（参与正常的运转），看其是否转动平稳。 注意事项 如果上款无任何错误，照原方法继续起动。如果第2和3款中有毛病，必须进行大修和检查。 5、正常工作 5－1　起动准备 （1）确认油箱中的油位。 （2）确认润滑油的温度是否为15℃。 说明：大约5℃只允许用于紧急起动。 （3）确认主电机轴承是否润滑。 （4）确油冷却器中是否有冷却水。 （5）提供电源。 5－2　起动条件 确定起条件，进行下述工作。 （1）打开辅助油泵。 （2）关闭进口导叶。 （3）打开放空阀。 起动条件 项目 仪表 起动条件 油压正常 压力开关 大于0.09 MPａG 进口导叶关闭 限位开关 ——— 放空阀打开 限位开关 ——— 5－3　运转 （1）确定起动条件之后，接通主电机。 （2）在主电机起动后的一分钟之内，辅助油泵手动停机，而且放空阀