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企业资源计划(ERP)：是1900年由美国Garter Group Inc.咨询公司首先提出的。 ERP的宗旨是以市场为导向，对企业所拥有的资源进行综合平衡和优化管理，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥自身潜能，取得最大的经济效益。 ERP理论的形成大致经历了库存定货点法、基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRP-Ⅱ阶段及ERP的形成阶段。基本MRP是在的基础上形成的。 基本的MRP:主要解决间歇生产的生产计划和控制问题。 MRPII与MRP的主要区别:MRPII运用了管理会计的概念，实现了物料信息同资金信息的集成，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的经济效益。 MRP运算与制订的基本原理:由最终产品的主生产计划导出有关物料（组件、材料）的需求量与需求时间；根据物料的提前期确定投产或订货时间。 供应链定义是：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式 供应链的特征:复杂性、动态性、市场驱动性、交叉性 供应链管理运作机制:合作机制、决策机制、激励机制、自律机制 SCOR：是由供应链协会开发支持的，它是一种适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。 是第一个标准的供应链流程参考模型 SCOR模型按流程定义可分为三个层次：每一层都可用于分析企业供应链的运作。 SCOR模型的第一层描述了5个基本流程：计划，采购，生产，发运和退货。第二层是配置层，由26种核心流程类型组成。第三层为企业提供了在改善供应链时成功地规划和确定目标所需要的信息。 职能集成阶段集中于处理企业内部的物流 供应链管理系统的发展趋势：同类最优与单一整合、平台技术的变迁、供应链管理与B2B交易场所的融合 对CRM基本概念理解:在客户生命周期内，实现市场、销售和客户服务的全面协调和整合；培养以客户为中心的经营理念；实现针对客户的全方位协调一致的行动；实施以客户为中心的业务流程；在营销、销售和服务业务范围内，消除企业与客户互动时的单干现象 CRM管理系统一般分为运营性、协作型、分析性CRM 运营型CRM设计的目的：是为了让企业营销、销售和服务人员在日常工作中能够共享客户资源，减少信息流动断点，提供高效的客户服务。运营型CRM主要分为销售自动化、服务自动化和市场营销自动化。 分析型CRM的主要功能：市场分析、销售分析、产品分析、客户分析、竞争分析、预测 客户细分的角度：外在在属性、内在属性、消费行为 客户的主要类型：VIP客户、主要客户、普通客户、小客户 客户分析的三个阶段：客户行为分析（①行为分组②客户理解③组间交叉分析）、重点客户发现、效能评估 客户消费行为的特点：消费心理由实用为主转向体验至上、消费需求由技术高档型转向应用个性化、消费群体转向大众化、消费市场由中心城市转向区域边陲 一对一营销：就是企业根据客户的特殊需求来相应调整自己的经营行为，它要求企业与每一个客户建立一种学习型关系, 是为了获得与客户关系最优化的有效运作方式 。 TOC（约束理论）：TOC理论帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素（TOC理论称之为“约束”），并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。 约束可以是三种类型：资源（Resources）、市场（Markets）和法规（Policies） “约束”的特征：1）内部和外部的约束2）“约束”因素具有权重关系 思维流程分析法现实树、当前现实树、消雾法、未来现实树、负效应枝条、必备树、转变树 思维流程法认为，正是这些受改进影响最大的人，才对那些意料之外的负面效应（ “负效应枝条”）了解得最清楚。 V型物流特点：(1)最终产品的种类较原材料的种类多得多； (2)所有的最终产品，其基本的加工过程相同；(3)企业一般是资金密集型且高度专业化的。 JIT（准时生产方式）：起源于日本丰田汽车公司。它的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品” JIT的的特征：追求零库存、强调持续地强化与深化 JIT的实施方法（三个手段）：（1）适时适量生产「生产同步化（实现方法）、生产均衡化（实现方法）」（2）弹性配置作业人数（3）质量保证方法（具体方法） 看板管理：也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。 日本丰田公司 精益生产：就是以企业利润最大化为目标，及时制造，消除原料采购、储运、生产、包装等生产环节中的一切浪费。 敏捷制造：是指“能在不可预测的持续变化的竞争环境中使企业繁荣和成长，并具有面对顾客需求的产品和服务驱动的市场做出迅速响应的能力” 敏捷制造的三要素：集成、