数控磨床刀柄体系的挑选.docVIP

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数控磨床刀柄体系的挑选

数控磨床刀柄体系的挑选 东西体系的挑选是数控磨床装备中的重要内容之一,因为东西体系不只影响数控磨床的出产功率,并且直接影响零件的加工质量。依据数控 HYPERLINK / 磨床 (或加工中间)的功用与数控加工工艺的特色优化刀具与刀柄体系,能够获得事半功倍的作用。? ??? 1、数控磨床常用刀柄的分类? ??? 与一般加工办法比较,数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡功用等方面需求更为严厉。刀具的挑选要注重工件的布局与工艺性剖析,联系数控磨床的加工才能、工件材料及工序内容等要素归纳思考。? ??? 数控加工常用刀柄首要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和绷簧夹头刀柄)。? ??? 2、数控磨床常用刀柄的挑选? ??? 1) 刀柄布局方式? ??? 数控磨床刀具刀柄的布局方式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的作业有些与它在磨床上设备定位用的柄部是一体的。这种刀柄对磨床与零件的改换习惯才能较差。为习惯零件与磨床的改换,用户有必要储藏各种标准的刀柄,因而刀柄的运用率较低。模块式刀具体系是一种较领先的刀具体系,其每把刀柄都可经过各种系列化的模块组装而成。对准不一样的加工零件和运用磨床,采纳不一样的组装方案,可获得多种刀柄系列,然后进步刀柄的习惯才能和运用率。? ??? HYPERLINK / 数控刀柄布局方式的挑选应统筹技能领先与经济合理:①对一些长时刻重复运用、不需要组装的简略刀具以装备整体式刀柄为宜,使东西刚性好,价钱便宜(如加工零件外概括用的立铣刀刀柄、绷簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深常常改变的多种类、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以替代很多整体式镗刀柄,下降加工成本;③对数控磨床较多尤其是磨床主轴端部、换刀机械手各不相一起,宜选用模块式刀柄。因为各磨床所用的中间模块(接杆)和作业模块(装刀模块)都可通用,可大大削减设备出资,进步东西运用率。? ??? 2) 刀柄标准? ??? 数控刀具刀柄大都选用7:24圆锥东西刀柄,并选用相应型式的拉钉拉紧布局与磨床主轴相合作。刀柄有各种标准,常用的有40号、45号和50号。当前在我国运用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等,挑选时应思考刀柄标准与磨床主轴、机械手相习惯。? ??? 3) 刀柄的标准数量? ??? 整体式的TSG东西体系包含20种刀柄,其标准数量多达数百种,用户可依据所加工的典型零件的数控加工工艺来选择刀柄的种类标准,既可满意加工需求又不致形成积压。思考到数控磨床作业的一起还有必定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中,因而一般刀柄的装备数量是所需刀柄的2~3倍。? ??? 4) 刀具与刀柄的配套? ??? 重视刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,要注重配用的丝锥传动方头尺度。此外,数控磨床上选用单刃镗孔刀具可防止退刀时划伤工件,但应注重刀尖相关于刀柄上键槽的方位方向:有的磨床需求与键槽方位共同,而有的磨床则需求与键槽方位笔直。??? ??? 5) 选用高效和复合刀柄? ??? 为进步加工功率,应尽能够选用高功率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可进步加工功率,又有利于削减切削振荡;选用强力绷簧夹头不只能够夹持直柄刀具,也可经过接杆夹持带孔刀具等。关于批量大、加工杂乱的典型工件,应尽能够选用复合刀具。虽然复合刀具与刀柄价钱较为贵重,但在加工中间上选用复合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完结,有利于削减加工时刻和换刀次数,明显进步出产功率。关于一些特别零件还可思考选用专门描绘的复合刀柄。? ??? 6) 强化东西体系办理作业? ??? 跟着数控磨床数量添加, HYPERLINK / 平面磨床的数量会急剧增多。一套具有5~8台数控磨床的柔性制造体系,刀柄数量可达1000把以上。怎么使这些刀具得到合理有用的运用,是刀具办理的重点作业。其内容包含:刀柄收购或弥补方案的提出;刀具数据的预调;刀具的调度与保管;刀具寿数状况判别与操控等。? ??? 3、数控磨床刀柄的开展? ??? 1) 特别功用的刀柄? ??? 这些年,加工中间上呈现了一些特别功用的刀柄,首要有以下类型。? ??? 增速刀柄(增速头):能完成主动换刀。如日本NIKKEN公司的NXSE增速头,在磨床主轴速度为4000r/min时,刀具可在0.8s内转速到达20000r/min。? ??? 多轴刀柄:它能一起加工多个孔,相当于多轴加工头。多轴与增速刀柄组合运用可构成双功用的多轴增速刀柄。? ??? 内冷却刀柄:该刀柄与芯部开有冷却液通道的麻花钻或深孔钻合作运用,运用特别的供油体系,

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