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变频器在电力托动中的应用

专业论文 变频器与电力拖动 张军虎 二00七年四月二十五日 变频器与电力托动 (甘肃昆仑生化有限责任公司   张掖734000) 一、前言 变频技术在工业生产中应用及其普遍,特别是在高能耗企业的电力托动中尤其突出。因为变频器在电力托动中有其突出的优点:节能,保护电机和电网等。 我们公司是一家生产玉米淀粉的化工企业,现生产能力为年产10万吨淀粉,糊精年产2万吨。在生产线上大大小小有几百台设备,而这些设备的运转全靠三相异步电动机的托动运行,其中超过55KW的电机有20多台,超过110KW的电机有8台,220KW的电机有2台,这些大功率电机的启动有很少几台是用变频启动,有些是用自偶降压启动,有些是用星-三角启动,特别是自偶降压启动和星-三角启动虽然启动时对电机有一定的保护,但是对电机的保护效果和变频启动是无法相比的。公司现有变频器四台,主要用在变频启动和恒压供水两方面,在风机变频调速节能方面是空白的。 二、变频调速节能装置的节能原理?随着我国能源日趋紧张,变频器、高效率电动机日益受到用户的关注。电动机用在通用机械里(如风机、泵、压缩机等)采用变频调速,可以获得相当可观的节能效果。另外,用户工艺调速、牵引调速和精密调速,还可大大提高工艺水平、产品质量、生产效率和设备寿命。  的电动机用电量占电量的0%以上,风机、水泵设备年耗电量占全电力消耗的1/3。造成这种状况的主要原因是:风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门截流过程中。由于风机、水泵类大多为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量,应用变频器节电率为20%~50%,而且通常在设计中,用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,效率低下,造成电能的大量浪费。因此交流变频调速装置效益显著。 采用变频器驱动具有很高的节能空间。目前???1、 变频节能由流体力学可知,P(功率)=Q(流量) H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%,当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电87.5%.2、功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=SCOSФ,Q=SSINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。 3、软启动节能 ??? 由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 ?           ?n=60f(1-s)/p 式中:n-电机转速  f-交流电频率  s-转差率  p-极对数 电动机选定之后,s、p为定值,电动机转速n和交流电频率f成正比,使用变频器改变交流电频率,即可实现对电动机频率无机调速。 2、根据离心泵的负载工作原理可知 流量与转速成正比;转矩与转速的二次方成正比;功率与转速的三次方成正比可得: P=n3p=Q3p (二)变频恒压供水的优点 相对于传统的加压供水方式,变频恒压供水系统的优点突出地体现在以下几个方面: 1、高效节能 变频恒压供水系统的最显著优点就是节约电能,节约能量在10%-40%。 2、恒压供水 变频恒压供水系统实现了系统供水压力稳定而流量可在大范围内连续变化,从而可以保证用户任何时候的用水压力。 3、自动运行、操作简便 新型的变频恒压供水系统具备了过电流、过电压、欠电压、断相、短路保护,瞬时停电保护等保护功能,在运行前只要设定好最低和最高工作压力,就可以自动启停。 4、延长设备的使用寿命、保护电网稳定 使用变频器后,机泵的转速不再是长期维持

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