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四合一炉钢结构施工方案推荐
目 录
第一章 工程概况 1
第二章 编制依据 2
第三章 施工方案 2
3.1总体施工方法 2
3.2余热回收系统安装 3
3.3 施工程序 5
3.4 钢结构成片 5
3.5 施工技术要求和质量标准 7
3.6焊接 12
3.7吊装 13
3.8 产品防护措施 13
第四章 质量保证措施 14
1. 质量保证体系 14
2.质量目标 14
3.质量检查的控制 15
4.质量过程的控制 15
4.施工过程技术管理 15
第五章 HSE保证措施 17
1.HSE目标 17
2.HSE组织体系 18
3.安全管理技术措施 19
4.工作危害分析及预防措施 25
第六章 人员、机具及手段用料使用计划 33
1.人力使用计划 33
2.机具使用计划 34
3.手段用料使用计划 34
第七章 施工进度计划 35
第八章 平面布置图 36
第一章 工程概况
工程简介1.2工程特点
1.2.1交叉作业多,安全问题突出
加热炉施工工序繁杂,交叉作业多,既有工序之间的交叉,又有多工种作业的交叉,所以,要严密组织,科学安排,确保安全施工。
1.2. 炉壁板面积大,板薄焊接易变形,壁板质量的好坏直接影响筑炉的质量。
1.3工程实物量
结构总重约1吨。编制依据
2.1
2.2 *******HSE管理规定
2.3 四合一加热炉施工图纸2.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》
2.5 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》
2.6 SH3506-2007《管式炉安装工程施工及验收规范》2.7 SH/T3507-2005《石油化工钢结构工程施工及验收规范》2.8 SH3086-1998 《》2.9 JGJ46-2005 《》施工方案
3.1总体施工方法
炉子钢结构立柱、横梁等除锈、刷底漆预制厂内进行成片工作在现场四合一加热炉基础上及路边空地上进行。四合一加热炉原则上在地面成片预制,利用吊车进行吊装作业,减少高空作业,加快施工进度。四合一加热炉外形尺寸为28890×14830×85000(mm),四个辐射室,一个对流室,其辐射段顶高22米、对流段顶端高度米、烟囱顶高85米,钢结构重量10吨。辐射段钢结构预制时按进行预制
各片宽6000mm标高22533mm,各片重约20吨,炉壁板、衬里保温钉、看火门、防爆门等配件。四合一加热炉对流室。烟囱在现场组对、衬里、养护后进行吊装。需要注意的是四合一加热炉的施工与炉管安装、衬里施工等深度交叉,施工前优化排定各专业交叉施工顺序及进度控制时间,施工中严格执行,并不断改进,做到有让有上,紧密衔接。
3.2余热回收系统安装
3.2.1概况
因余热回收系统的施工图未到,本方案仅针对余热回收系统通用性的部分作原则描述。余热回收系统主要包括烟道、风道、空气预热器、鼓风机、引风机、蝶阀等。
3.2.2烟风道施工
1对管道和设备,确保制作尺寸无误,根据现场实际情况,尽量加大预制深度。
2烟风道分段吊装,现场焊接的焊道应做煤油渗漏试验。
3由于风道拆卸的机会少,且拆卸困难,在法兰连接时,垫片要一次加垫合格,螺栓规格符合图纸要求。
3.2.3蝶阀安装
蝶阀由供货,到货后应认真验收,在有关部门组织下参与蝶阀几何尺寸检查和试转动试验,蝶阀几何尺寸偏差符合规范要求、转轴应转动灵活、开度符合设计要求,指针指示准确、关闭后允许漏风量符合要求。
蝶阀安装应注意安装方向,与烟道连接应平滑,安装焊接后根据设计要求进行检验和试验。
3.2.4空气预热器安装
空气预热器结构由空预器本体、灰体和支撑钢架三部分构成。本体是空预器的核心,这部分由管箱、座架、连通箱、密封件和连接件组成,管箱是空预器本体的核心,因此空预器的安装主要就是围绕其管箱的安装。空预器灰斗主要由板材和型钢制作而成,基本形状为方锥形,安装在本体的下口。支撑框架方形框架。
2支撑框架预制应符合一般钢结构的要求,支撑钢架整体预制整体吊装,安装后整体垂直度偏差不大于5mm。
3空预器安装前应检查管箱外型尺寸,清除管子内外尘土、锈迹等杂物,检查管子与管板的焊接质量,必要时进行煤油渗漏检测。
4空预器整体试验和检验
管式空预器安装结束后,与烟风道同时进行风压试验,应无渗漏。
3.2.5风机安装
1施工准备及开箱验收
施工前应对施工班组进行全面的技术交底,施工人员认真熟悉设计图纸、随机技术文件和规范的安装、技术要求、安装方法以及检查质量标准。
开箱验收时应检查包装箱的数量、箱号以及包装箱质量,开箱后检查设备及各部件的外观质量情况,随机技术文件是否齐全,并对照随机装箱清单,清点零部件。
2解体检查
风机在安装就位前,可根据厂家技术要求确定是否对其进行解体检查。解体按以下进行:
清洗、检查轴承的各部配合间隙应符
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