生产计划工作标准精选 .doc

生产计划工作标准 一、 目的： 为规范*********制品有限公司生产计划中心职能部门日常作业流程，理清相关各职能部门之工作联系与合作协调关系，让各部门工作能得以顺利有序开展，提升工作效率，达成公司经营目标，满足客户需求 二、 达成目标： 2．1 生产计划中心正常运作，相关工作得以有序、规范、标准化持续开展； 2．2 能适时掌控各项生产计划的执行进度，满足销售部门的信息化需求并作快速准确反应； 2．3 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息，合理规划与利用公司资源并做好物料需求计划，不浪 费、不滞留物料资源，也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行； 2．4 仓储管理工作得以规范化、标准化作业，物料进出库严格按规范的制度办事，各类物料有序、分类存储不混 乱，合理利用库容空间；公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控，并导入数据电脑化、系统化管理，以达成资源信息在各关联单位的信息共享； 2．5 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算，精确物料管理成本、利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理，并为此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息，以便经营决策者能更精准地掌握销售成本与利润平衡点，让经营决策者能适时把握商机，根据不同阶段的情况制定适情的经营决策与规划，达成公司可持续发展的永续经营长远战略目标。 三、 部门编制： 1.组织架构编制与职能： 公司设置独立的生产计划中心职能部门，由生产经理直属主管，生产计划中心日常工作对生产经理直接负责。 2.作业流程： 见附件《生产计划中心作业流程图解》与《职能分解说明》 3.内容与与流程说明： 销售部门致力于对外承接订单，开发客户资源，扩大产品市场，对内只需落实跟进各生产完工品缴库至出货 进程。所得客户需求信息转由PMC部门受理。由销售人员开出《销售计划单》，经权责主管审核后将客户信息准确转发给PMC部门，即销售中心设定对内的的单一窗口为生产计划中心； 生产计划中心收到销售部分发的《销售计划单》信息后，立即展开此订单的评审、计划、准备工作；包括着手准确核算清查是否已有足够库存品；按BOM表额定耗用量完成此单需多少原物料、包材及其他辅助材料等，由PMC部门统筹协调组织具体工作推展计划； ※如属新产品开发，则需第一时间将新产品开发资讯一并知会技术部，取得技术部门的支持。即遵照《新产品开发与试制流程》执行； 生产计划中心立即制订《生产计划》，并立即清查仓库物料库存量，若生产此批订单配套物料欠料则立即制订《物料计划》，经部门主管审核,相关人员审批后转交采购部负责下达采购单采购配套物料，采购单需分发一联给仓库，作仓库按单收料的依据，在物料纳期待料期间，仓库、生产计划中心应重点关注并及时跟催、跟进采购物料到厂进度直至物料进厂验收； 生产制造部接到《生产计划》后，应着手开展生产准备工作，包括制订《生产指令单》，人员的调配、机台检查与调试、模具、治具装机调试等，并填写《生产领料单》，车间主管签核后由车间物料员持单到仓库领取生产所需的配套物料；建议车间设置专职物料员，负责领料、配料工作； 货仓收到采购单后，应关注每批采购单的执行情况，供应商送货到厂后，立即安排验收入库作业，经品管检验后及时办理合格物料验收入库、入账手续，并将物料库存数据信息第一时间反馈给生产计划中心；同时在收到生产部的《领料单》后，立即进行备料作业，凭单将所需物料完整地发给领料人，并由领料经办人员在领料单上签字确认，完成发料工作； 仓库经办人员发料完成后，应及时在物料卡上准确登记已发料明细内容，并凭单登录入《物料台账账簿》中，做到即时更新库存账目，确保账、物、卡随时同步保持一致； 仓管员将半成品、合格成品验收入库后转入指定仓库储位定置存放，并依实数登记在物料卡上，并及时录入 《半成品台账账簿》、《成品台账账簿》上，相关单据分类整理后送财务部办理结算； 半成品、成品仓库每日如实清点账、物、卡，做到日清月结，并如实每日制作《半成品出入库日报表》、《成品出入库日报表》，报送生产计划中心、生产经理及副总经理，以便及时了解成品出入库动态； 生产计划中心对生产计划与生产指令的落实执行进度应作全面、全程适时掌控，做到随时可知各生产时段完工品动态，至最末工序全部批量完成时，生产计划中心应对该批生产指令及时作结案处理，在《生产进度跟踪表》中如实登记完工进度一并知会销售部安排出货事宜； 销售部负责协调组织出货，销售部在安排出货前，应事先与客户就出货事项洽商达成一致，取得出货的相关资讯，由销售部填写《出货通知单》