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05第五章《高处的悬挂作业安全》
5、工作钢丝绳断裂 悬吊平台一端钢丝绳断裂时,悬吊平台发生水平倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁在安全钢丝绳上,此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按工作钢丝绳卡塞在提升机内的紧急措施进行处理。 吊篮防范措施及应急预案 一、危险源识别 1、防高处坠落。 2、防高空坠物伤人。 3、防触电。 4、防火灾。 5、其他伤害。 二、对吊篮设备采取的事故防范工作 1、吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查,确保合格后方可出库投入使用: 1) 限位装置、制动装置; 2) 安全锁; 3) 升降装置(含手动升降装置); 4) 钢丝绳防松装置; 5) 电器安全装置; 6) 紧固件是否松动; 7) 焊缝是否裂纹; 8) 运动的零部件是否有卡阻现象; 9) 减速箱及传动装置有否足够的油量; 10) 负载试验应按核定载荷的125%进行(均布载荷)。 2、吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格,并取得安全使用证后,方可投入使用。 3、每天作业开始前应对设备进行检查,以确保设备在正常、安全的情况下使用,并做好检查记录。 4、吊篮设备在实际使用中应定期检查: 1) 实际工作2周后,应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。 2) 非常设的吊篮每6个月应进行下列内容的安全性能检查: a) 解体各部件,检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况; b) 电气装置、每个元器件的可靠性。 5、维修保养 1) 作业时,吊篮发生故障或异常,应立即停止使用并由专职人员进行检修。 2) 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。 3) 在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。 4) 每天工作结束后,应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。 5) 应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。 6) 吊篮应采取防雨、防水措施。 7) 吊篮拆除后,应将各种绳索、电缆线盘整好,并妥善存放。 8) 自锁钩每次使用后,应在弹簧处加防锈油。 9) 钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。 三、 发生紧急情况时的处理措施 1、停电导致无法作业时,可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。 1) 切断控制箱电源,将电源电缆的插头拔下。 2) 到达位置后,必须将电磁马达制动器拧紧(还原),拆下手柄。 2、钢丝绳出现异常时,如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中,或有异物卷入提升机,提升马达将发出杂音,并且上升下降变得不规则,甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行),立刻通知技术人员进行维修。 注:一般情况下,吊篮设备发生故障,吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。 四、组成人员及人员职责 五、应急人员及材料、设备等的准备 施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008 2008-08-11 发布 2008-12-01 实施 标准包括总则、术语、动力设备及低压配电系统、土方及筑路机械、桩工机械、起重机械和垂直运输机械、混凝土机械、焊接机械、钢筋加工机械、木工机械及其他机械、装修机械、掘进机械等共12章,其中第六章起重机械和垂直运输机械的第十一节为高处作业吊篮。 6.11 高处作业吊篮第6.11.4条为强制性条文,必须严格执行。 悬挂机构规定 1 定位应正确。 建筑结构应能承受悬挂机构负载后施加于支承处的作用力; 2 悬挂机构的梁连接应可靠,其结构应具有足够的强度和刚度; 3 配重块数量应符合说明书的规定,码放应整齐并防盗。 悬吊平台规定 1 悬吊平台应有足够的强度和刚度,不应出现焊缝、裂纹、严重锈蚀,螺钉、铆钉不应松动,结构不应破损;使用长度应符合说明书规定; 2 安全护栏应齐全完好并设有腹杆;其高度在建筑物一侧不应小于 0.8m,其余三个面不应小于 1.1m,护栏应能承受 1000N 水平移动的集中荷载; 3 底板应完好并有防滑措施;应有排水孔,且不应堵塞;悬吊平台四周应装有高度不低于 150mm 的挡板,且挡板与底板的间隙不应大于 5mm; 4 在靠建筑物的一面应设有靠墙轮、导向轮和缓冲装置; 5 在工作中平台的纵向倾斜角度不应大于 8°,但不同机型还应符合本机说明书规定。 提升机规定 1 爬升式提升机: 1)传动系统在绳轮之前不应采用离合器、摩擦装置和皮带传动; 2)手动提升机应设有闭锁装置;当提升机变换方向时,动作应准确和安全可靠; 3)提升机应具有良好的穿绳性能,不应卡绳和堵绳; 4)提升机与悬吊平台应连接牢固并垂直。 2 卷扬式提升机: 1)卷绕在卷筒上的钢丝绳应排列整齐; 2)卷筒应设有挡线盘,当提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最
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